Spodaj so popolni koraki umerjanja za senzor tlaka vročega kanala, ki je v skladu z industrijskimi standardi in ga je mogoče neposredno uporabiti. Pokrit je celoten postopek, od priprave do preverjanja, korakom pa lahko sledijo tudi začetniki:
1. korak: Priprava pred kalibracijo (5 minut)
Potrebna orodja: digitalni multimeter, majhen ploščati izvijač; za visoko{0}}natančne aplikacije pripravite standardni manometer z ustreznimi specifikacijami.
Priprava delovnih pogojev: Vklopite vroči kanal in ga segrejte na normalno proizvodno temperaturo. Pri tej temperaturi ga držite 15 minut, da se temperatura sistema popolnoma stabilizira.
Priprava statusa: Odprite kalup, po vbrizgavanju povlecite vijak, potrdite, da je v vročem kanalu popolnoma razbremenjen, in ohranite stanje pripravljenosti brez{0}}tlaka.
2. korak: kalibracija ničelne -točke (osnove, 5–8 minut)
Priključite multimeter na izhod modula za pretvorbo signala in potrdite trenutni izhodni signal:
4-20mA izhod: standardna vrednost breztlaka je 4mA;
0-10V izhod: standardna vrednost ničelnega tlaka je 0V;
Opazujte vrednost tlaka, prikazano na krmilnem sistemu, in izračunajte odstopanje: Odstopanje=Prikazani tlak - Dejanski ničelni tlak (0 barov);
Počasi fino nastavite potenciometer za ničelno-točko na modulu z majhnim izvijačem, pri čemer med nastavljanjem opazujte odčitek multimetra, dokler izhodna vrednost ne doseže standardne vrednosti in odstopanje tlaka, ki ga prikaže krmilni sistem, ni manjše od ali enako 0,5 % FS (npr. pri 200 barih celotne skale odstopanje ne presega 1 bara).
3. korak: Popolna-kalibracija povečanja skale (5–10 minut)
Zaprite kalup in izvedite suh udarec, da stabilizirate tlak vbrizgavanja pri 80 %–90 % celotne skale senzorja (npr. 160–180 barov za 200 barov celotne skale). Zadrži pritisk.
Počakajte 30 sekund, da se tlak popolnoma stabilizira. Preverite izhodni signal multimetra in izračunajte odstopanje med trenutnim izhodom in teoretičnim izhodom:
(Na primer, pri 200 barih celotnega obsega in 4-20 mA je teoretični izhod za 160 barov 4 + (16-4)×160/200=16.8 mA)
Z izvijačem natančno-nastavite potenciometer ojačanja na modulu in sproti preverjajte, dokler ni izhodno odstopanje manjše ali enako 1 % FS.
4. korak: Ponovno preverjanje nič-točke (2 minuti)
Ojačanje kalibracije bo rahlo vplivalo na ničelno točko, zato je treba znova znižati tlak, da se vrne na ničlo:
Po popolnem znižanju tlaka pustite stati 5 minut, nato ponovno preverite izhod ničelne-točke in odklon prikaza;
Če je odstopanje še vedno manjše ali enako 0,5 %FS, je umerjanje končano; če odstopanje presega standard, ponovite fino-nastavitev potenciometra ničelne-točke, da ga popravite.
5. korak: Dinamično preverjanje proizvodnje (3-5 minut) Po običajnem zagonu neprekinjeno izdelajte 10 kalupov. Kalibracija se šteje za uspešno, če sta izpolnjena dva pogoja:
Tlak se po vsakem znižanju tlaka hitro vrne na nič, odstopanje ničelne-točke pa ostane stabilno v sprejemljivem območju; Pri enakih parametrih brizganja je največje nihanje tlaka brizganja v zaporednih potekih kalupa manjše ali enako 2 % FS, predhodne nepravilnosti, kot sta blisk in pomanjkanje materiala, popolnoma izginejo.
