Kako so temperaturni senzorji kalibrirani v sistemu z vročim curkom?

Umerjanje temperaturnih senzorjev v sistemu vročega voda je bistvenega pomena za zagotovitev, da prikazana temperatura natančno odraža resnično temperaturo kanala taline. Postopek umerjanja je mogoče izvesti na treh ravneh: tovarniško umerjanje,-umerjanje na kraju samem in referenčno preverjanje. Tovarniško kalibracijo izvede proizvajalec termoelementov z uporabo temperaturno-kopeli ali suhega-blok kalibratorja, ki je sledljiv nacionalnim standardom. Vsak termočlen je testiran na več točkah (npr. 100 stopinj, 200 stopinj, 300 stopinj, 400 stopinj) in odstopanje je zabeleženo v potrdilu o kalibraciji. To je izhodišče-ki potrjuje, da senzor ustreza razredu tolerance, ko zapusti tovarno. Vendar lahko namestitev, staranje in okolje premaknejo to izhodišče, zato je priporočljivo redno umerjanje-in situ. Umerjanje-in situ vključuje primerjavo odčitka termočlena z visoko{18}}natančnim referenčnim senzorjem, nameščenim čim bližje merilnemu spoju. To lahko storite tako, da vstavite referenčno sondo v ločeno luknjo poleg delovnega termočlena ali z uporabo površinskega pirometra na istem mestu (čeprav je merjenje površine manj natančno). Sistem se segreje na stabilno delovno temperaturo in zabeleži se odstopanje med odčitkom regulatorja in referenčnim odčitkom. Če je odstopanje konstantno (npr. krmilnik odčitava 3 stopinje visoko), je mogoče prilagoditi parameter odmika krmilnika, da ga popravite. Za natančnejšo kalibracijo se vroči kanal izklopi, ohladi, termočlen pa se odstrani in preizkusi v prenosnem suhem-blok kalibratorju na-namestitvi. To je bolj natančno, vendar zahteva čas izpada. Tretji nivo je referenčna verifikacija, kjer je na vhod regulatorja priključen certificiran simulator temperaturnega signala. Simulator ustvari natančen signal v milivoltih, ki ustreza želeni temperaturi (npr. 250 stopinj za tip K), in preveri se prikazana vrednost krmilnika. To preveri vhodno vezje krmilnika, ne pa samega termočlena. Pogosta napaka je zanašanje samo na preverjanje krmilnika brez preverjanja senzorja. Najboljša praksa je, da -umerjanje na kraju samem izvajate četrtletno in popolno umerjanje senzorja vsako leto. Vse zapise o umerjanju je treba shraniti, zlasti v medicinskih in avtomobilskih aplikacijah, kjer je potrebna sledljivost. Kalibracijo lahko izvaja vzdrževalna ekipa obrata, če ima ustrezno opremo in usposobljenost, ali zunanji akreditirani laboratorij. Uporaba kalibracijske storitve, ki zagotavlja potrdilo s podatki o negotovosti, daje največje zaupanje. Če povzamemo, kalibracija ni enkraten-dogodek, ampak stalen proces, ki zagotavlja, da nadzor temperature vročega kanala ostane znotraj ozkih toleranc, ki jih zahteva sodobno oblikovanje.