Mehanske vibracije so stalen izziv v okoljih brizganja in glavni vzrok za prezgodnjo odpoved termoelementa. Nenehno tresenje in udarci postopoma poškodujejo strukture senzorjev, kar vodi do občasnih napak in morebitne okvare.
Vibracije izvirajo iz več virov: odpiranje in zapiranje kalupov, premikanje enote za vbrizgavanje, hidravlični sistemi in visoko{0}}ventil-aktivacija vrat. Ti ponavljajoči se sunki se prenašajo skozi strukturo kalupa na sonde termočlenov, kable in priključke.
Najpogostejša okvara,-ki jo povzročijo vibracije, je zlom žice v bližini spoja termočlena. Ponavljajoča se upogibna napetost oslabi tanke notranje žice iz zlitine, dokler se ne zlomijo. To povzroči alarm za odprt-krog in nenadno zaustavitev proizvodnje.
Konektorji so tudi zelo ranljivi. Vibracije zrahljajo priključne vijake in ustvarijo mikro-premikanje med kontaktnimi zatiči. Sčasoma to povzroči slabo električno povezavo, nestabilne signale in občasne temperaturne skoke.
Spoji termočlenov lahko zaradi nenehnega mehanskega nihanja počijo zaradi utrujenosti. Že majhne vibracije kopičijo napetost in sčasoma zlomijo varjeno senzorsko konico. Posledica tega je postopno premikanje signala pred popolno odpovedjo.
Druga pogosta težava je obraba izolacije kabla. Zaradi vibracij se kabli drgnejo ob kalupne plošče ali ostre robove, obrabijo zunanjo plast in razkrijejo notranje žice. To vodi do kratkih stikov in električnih motenj.
Za izboljšanje zanesljivosti v okoljih z visoko-vibracijo proizvajalci uporabljajo ojačene spoje, kable za-razbremenitev in zaklepne konektorje. Mineralno{3}}izolirani termoelementi ponujajo vrhunsko mehansko odpornost v primerjavi z običajnimi oblikami.
Pravilna napeljava kablov in vpenjanje prav tako zmanjšata vibracijsko obremenitev. Pritrjevanje kablov stran od gibljivih delov in uporaba gumijastih blazin zmanjšuje gibanje. Razumevanje učinkov vibracij omogoča operaterjem, da izberejo vzdržljive termočlene in izvajajo namestitvene prakse, ki podaljšujejo življenjsko dobo.
