Vsak kovinski material ima fiksen koeficient linearne toplotne razteznosti in neusklajenost med razteznim koeficientom zlitine plašča termoelementa in kalupnega jekla je zlahka spregledan dejavnik, ki povzroča-dolgotrajno nestabilnost stika in temperaturni nihanje. Ko se vroči kanal segreje na proizvodno temperaturo, se plašč sonde in stena pritrdilne luknje razdelilnika/šobe raztezata z različnimi hitrostmi, spreminjata tesnost stiskanja vzmetne bajonetne strukture in tvorita spremenljive zračne reže med tipalno konico in dnom luknje, kar ima za posledico postopno povečevanje merilnega odstopanja po tednih neprekinjene proizvodnje. Ujemanje materialov plašča termoelementa s podobnimi razteznimi koeficienti kot jeklo za kalupe in optimizacija giba stiskanja vzmeti lahko ohrani stabilen tesen stik v polnih temperaturnih območjih.
Plošče za vroče kanale so večinoma izdelane iz kalupnega jekla P20, H13, S136, s koeficienti linearne toplotne razteznosti od 11,0 × 10⁻⁶/ stopinjo do 13,5 × 10⁻⁶/ stopinjo. Različne zlitine plašča termoelementov imajo zelo različne koeficiente raztezanja: navadno nerjavno jeklo 304 je 17,2×10⁻⁶/stopino, nerjavno jeklo 316L je 16,0×10⁻⁶/stopino, zlitina Hastelloy je 12,8×10⁻⁶/stopino, zlitina Inconel je 13,1×10⁻⁶/ stopinjo. Bližje ko je koeficient razteznosti plašča jeklu v kalupu, manjša je raztezna razlika med segrevanjem in bolj stabilen je kontaktni tlak vzmetne sonde.
Običajni plašči iz nerjavečega jekla 304 imajo veliko višji koeficient raztezanja kot kalupno jeklo H13. Ko se kalup segreje na 300 stopinj, se zunanji premer plašča razširi veliko bolj kot notranji premer pritrdilne luknje, tesno stisne steno luknje in pretirano stisne vgrajeno-vzmet. Po dolgotrajnem-pre-stiskanju vzmet utrpi elastičnost in izgubi odbojno silo. Ko se kalup ohladi, se ovoj skrči nazaj in utrujena vzmet ne more potisniti tipalne konice, da bi se prilegala dnu luknje, pri čemer nastane fiksna zračna reža 0,3–0,6 mm, kar sproži neprekinjen temperaturni nihanje za 4–9 stopinj. Ta zamik se razvija počasi in nima alarmnega signala, odraža pa se le v nestabilni toleranci dimenzij izdelka in napakah videza po množični proizvodnji.
Plašči iz visokotemperaturne{0}} zlitine Hastelloy in Inconel imajo ekspanzijske koeficiente, ki se zelo ujemajo s toplotočnim jeklom H13 in S136. Raztezna razlika med plaščem in steno montažne luknje po segrevanju je nadzorovana v izredno majhnem razponu, vzmet prenaša le blago kompresijsko obremenitev brez dolgo-trajne utrujenosti zaradi-iztiskanja, elastično stiskalno silo pa je mogoče ohraniti več kot 5 mesecev pri 24{-urni neprekinjeni proizvodnji. Za visoko{10}}temperaturne PEEK, plastične vroče kalupe, ojačene s steklenimi vlakni, z dolgotrajno{12}}delovno temperaturo nad 320 stopinj so obvezni plašči iz visoko ujemajoče se zlitine, da se prepreči oslabitev stika zaradi neusklajenosti raztezanja.
Tudi pri ujemajočih se koeficientih razteznosti plašča in kalupnega jekla bo nerazumna zasnova giba vzmeti še vedno povzročila okvaro kontakta. Pri prilagajanju bajonetnih termočlenov mora rezervirani tlačni hod vzmeti rezervirati 1–2 mm vmesnega prostora glede na največjo temperaturno raztezno razliko plašča in luknje v kalupu. Če je tlačni hod vzmeti prekratek, bodo že majhne razlike v raztezku popolnoma stisnile vzmet do meje, kar bo povzročilo odpoved zaradi utrujenosti; čezmerni hod povzroči, da se senzorska konica med vibriranjem kalupa ohlapno strese v notranjosti luknje, kar povzroči nihanje odčitkov temperature.
Podpora optimizacijskim ukrepom za izravnavo tveganj neusklajenosti ekspanzijskega koeficienta. Za obstoječe kalupe, opremljene s sondami iz nerjavečega jekla 304, ki jih ni mogoče zamenjati v serijah, povečajte rezervirano globino luknje za montažo termočlena za 1,5 mm, da razširite območje blažilnika stiskanja vzmeti, in nadgradite standardne vzmeti na vzmeti iz zlitine z visokim-hodom proti-utrujanju, da se uprete prekomernemu-slabljenju tlačne elastike. Pri načrtovanju novih vročih kalupov dajte prednost ujemajočim se termočlenom iz Hastelloy ovoja za visoko{7}}temperaturne kalupe za neprekinjeno proizvodnjo in rezervirajte standardne luknje za puferske gibe za sonde v fazi risanja. Med rednim mesečnim vzdrževanjem izvlecite sonde, da preverite povratno elastičnost vzmeti; počasen in nepopoln odboj pomeni, da je dolgotrajno-razširitveno stiskanje povzročilo utrujenost, zato je treba sondo zamenjati vnaprej, da odpravite skrite nevarnosti zaradi odnašanja.
Razumno ujemanje koeficienta raztezanja plašča termoelementa in jeklenega materiala kalupa lahko ohrani kontaktno režo med tipalno konico in dnom luknje pod 0,1 mm v celotnem temperaturnem območju od sobne temperature do proizvodne visoke temperature, kar v bistvu rešuje dolgoročne-skrite napake temperaturnega premika, ki jih povzroči nedosledna deformacija kovinskih komponent zaradi toplotnega raztezanja.
