I. Prilagoditev parametra nadzora temperature za vroči kanal
Povečajte temperaturo šobe: Za 3-8 stopinj zvišajte nastavljeno temperaturo šobe vročega voda, ki ustreza votlini za počasno polnjenje. To neposredno pospeši hitrost pretoka taline v votlini in zmanjša lokalno viskoznost taline znotraj zgornje meje dovoljene temperature obdelave materiala.
Območna kompenzacija temperaturnega gradienta: v primeru, da je veja tekača, ki ustreza tej votlini, dolga, je treba temperaturo cone gorvodnega razdelilnika hkrati povečati za 2–5 stopinj, da se ublaži upor toka taline v tekaču in prepreči nezadosten učinek segrevanja samo zaradi šob.
Izvedite kratko injiciranje, da potrdite napredek polnjenja, potem ko se temperatura stabilizira za 2-3 minute po prilagoditvi. To preprečuje napačno oceno učinka prilagajanja zaradi nezadostne temperature.
II. Sprememba parametra hitrosti vbrizgavanja:
Ciljno izboljšanje segmentirane hitrosti vbrizgavanja: Za specifično pospešitev hitrosti poganjanja taline v delu vdolbine povečajte hitrost vbrizgavanja segmenta za 10 %-20 %. To ne bo vplivalo na ritem polnjenja drugih normalnih votlin.
Da bi preprečili pojav sekundarnih napak, kot sta razplamtenje in žganje, v votlinah, ki so običajno zapolnjene, je pomembno optimizirati hitrost vbrizgavanja izključno za obseg polnjenja, ki ustreza zaostajajočim votlinam. To bo preprečilo splošno povečanje hitrosti.
III. Sprememba parametra tlaka vbrizgavanja
Lokalno povečanje tlaka polnilnega odseka: S povečanjem tlaka vbrizgavanja v tem območju polnjenja za 10 % do 15 % se talini zagotovi dodatna pogonska sila toka, ki premaga upor proti toku votline in pospeši postopek polnjenja.
Zagotovite ustrezno rezervo tlaka: Da preprečite preobremenitev opreme in čezmerno degradacijo toplote zaradi strižnega taljenja, ki jo povzroči previsok tlak, zagotovite, da skupni tlak vbrizgavanja ne preseže 85 % najvišje nazivne vrednosti opreme.
IV. Prilagoditev parametrov krmiljenja časa (velja za vroče kanale z igličastim ventilom)
Zgodnje odpiranje vrat: s podaljšanjem časa odpiranja vrat igelnega ventila, povezanih z votlinami s počasnim polnjenjem, za 0,1 do 0,2 sekunde, lahko talina vstopi v votlino prej kot v druge votline, s čimer se neposredno kompenzira zaostajanje pretoka.
Natančna-nastavitev razlike v času odpiranja: Da preprečite, da bi votlina prehitela druge votline in povzročila novo neenakomerno zapolnitev, je treba vsako prilagoditev kontrolirati v 0,05 sekunde. To bo postopoma zmanjšalo časovno razliko polnjenja.
V. Preverjanje prilagoditve v zaprti zanki
Izvedite 1-2 preskusna posnetka po vsaki prilagoditvi parametra, da potrdite napredovanje polnjenja votline z uporabo tehnik kratkega posnetka in merjenja teže.
Nadzirajte odstopanje teže izdelka znotraj 1,5 % in zagotovite, da je razlika v dolžini polnjenja med to votlino in drugimi votlinami manjša ali enaka 2 % z iterativno prilagoditvijo. Nato določite končne parametre postopka.
Scenarij proizvodnje majhnih-serijskih kalupov z več-votlinami za vroče pretoke je popolnoma združljiv s to shemo prilagajanja parametrov. Optimizacijo je mogoče doseči v pičlih 30 minutah, kar zagotavlja, da so vse votline napolnjene sinhronizirano in postopek prilagajanja ne bo vplival na stanje polnjenja drugih votlin.
