Ključ do izogibanja napakam pri ujemanju elektrod pri varjenju z vročim tokom je v strogem upoštevanju načel ujemanja materialov, specifikacij postopka in nadzora okolja. To je še posebej ključnega pomena v trenutnem okolju visoke -vlažnosti v Wuhanu (april–junij), kjer je sistematično upravljanje bistvenega pomena za preprečevanje napak, kot so hladne in vroče razpoke.
1. Natančno izberite vrste elektrod, da se izognete napakam pri zamenjavi
Ogljikovo jeklo/nizko legirano jeklo (npr. Q345, 20CrMo): Uporabiti je treba nizko-vodikove elektrode (npr. E5015/J507, E5018). Zamenjava z elektrodami z ne-nizko-vodikovo vrednostjo, kot je E4303 (J422), je strogo prepovedana.
H13 kalupno jeklo ali različni jekleni spoji: E309L-16 (A302) je treba dati prednost kot prehodni sloj za zmanjšanje toplotne obremenitve in preprečevanje vročih razpok.
Vroče kanale iz-zlitin na osnovi niklja: uporabiti je treba ENiCrFe-2 ali ERNiCr-3, da preprečite metalurško nezdružljivost, ki povzroči krhkost.
2. Zagotovite ujemanje mehanskih lastnosti, da preprečite neravnovesje moči.
Načelo enakega ali nekoliko manjšega ujemanja trdnosti: Trdnost zvara ne sme biti previsoka (da preprečimo pokanje osnovne kovine zaradi "visoke trdnosti z nizko trdnostjo"); prav tako ne sme biti prenizek (da preprečimo šibke povezave, ki nastanejo zaradi "nizke trdnosti z visoko trdnostjo").
Priporočene kombinacije:
Q235/Q345 → E5015 (natezna trdnost večja ali enaka 490MPa);
20CrMo → E5018 (vsebuje železov prah, dobra žilavost);
H13 → E309L-16 (poudarja blaženje napetosti namesto enake moči).
Merilo: trdota območja, ki ga-prizadene toplota po varjenju (HV) manj kot ali enako 350HV; preseganje tega pomeni tveganje za mikrostrukturno krhkost.
3. Upoštevajte razlike v toplotnem raztezanju in prevodnosti, da preprečite razpoke zaradi toplotne napetosti.
Neposredno varjenje ogljikovega jekla in nerjavnega jekla: velika razlika v koeficientih toplotnega raztezanja zlahka povzroči vroče razpoke.
Pravilen pristop: Uporabite E309L-16 kot prehodno plast. Njegova avstenitna struktura ima visoko plastičnost in lahko absorbira toplotne obremenitve.
Povezovanje jeklenih in bakrenih šob: zaradi velike razlike v toplotni prevodnosti je priporočljivo uporabiti nikljev-material za varjenje (ENiCrFe-2) za blaženje hladilnega gradienta.
Primer: Pri povezovanju toplotočnega razdelilnika (ogljikovo jeklo) s šobo (H13) je optimalna kombinacija E309L-16 kot osnovni premaz + E5018 kot polnilo.
4. Strogo upoštevanje nadzora procesa, da se preprečijo operativni nadzori
Preheating before welding: For joints with a wall thickness >25 mm ali visoko omejitev, predgrejte na 100–200 stopinj, da zmanjšate hitrost hlajenja.
Po-počasno ohlajanje po varjenju: Takoj pokrijte s keramičnim izolacijskim pokrovom in pustite, da se počasi ohlaja vsaj 12 ur, da pospešite uhajanje vodika.
Več{0}}slojno, več{1}}varjenje: uporabite nizek vnos toplote in hitro varjenje, da zmanjšate kopičenje preostale napetosti.
Čiščenje vmesnega prehoda: zagotovite, da ni vključkov žlindre ali nepopolne fuzije; E4303 je strogo prepovedan za varjenje s polnilom.
Opozorilo o-visokem tveganju: Uporaba E5015 brez predhodnega segrevanja nosi izjemno visoko tveganje za nastanek martenzita, zaradi česar je hladno razpokanje skoraj neizogibno.
5. Okrepite inšpekcijo in preverjanje, zaprt{1}}kontrolo kakovosti
Pregled po -varjenju (24 ur): Hladno razpokanje je odloženo in ga je treba izvesti 24 ur po varjenju:
MT (pregled magnetnih delcev): pregled površinskih/bližnje-površinskih razpok;
UT (testiranje prizadetih območij s patentom/dinamika zobne tekočine): zaznajte globoko-zasidrane notranje napake;
Preizkušanje trdote: Toplotno{0}}območje HV Manjše ali enako 350HV.
Metalografska analiza: Vzorčenje je potrebno za potrditev enakomerne mikrostrukture in odsotnosti strukture Widmanstätten ali martenzitne segregacije.
Priporočeni postopek: Predgretje → Varjenje z nizkim- vodikom → Počasno ohlajanje → 24-urno čakanje → Pregled MT/UT → Test trdote
