Čiščenje termoelementov iz plemenitih kovin je ključni korak pri zagotavljanju njihove natančnosti merjenja temperature in podaljšanju njihove življenjske dobe, zlasti po uporabi pri visoki-temperaturi in visoki-onesnaženosti, ko se organske snovi, oksidi in netopne kovinske nečistoče zlahka nabirajo na njihovih površinah. Pravilne metode čiščenja lahko učinkovito obnovijo termoelektrično zmogljivost in preprečijo popačenje meritev. Sledi celoten postopek čiščenja, povzet na podlagi industrijskih standardov in tehničnih specifikacij, ki zajema dva temeljna koraka: pranje s kislino in čiščenje z natrijevim tetraboratom (boraksom).
I. Priprava pred čiščenjem
Demontaža in pregled
Odstranite termočlen iz zaščitne cevi in preverite, ali so merilni konci varno privarjeni in ali so razpoke ali močne deformacije.
Za oklepne termočlene čiščenje na splošno ni priporočljivo, ker lahko njihova zaprta struktura poškoduje notranjo izolacijo.
Predhodno čiščenje
Nežno obrišite površino elektrode z brezvodnimi alkoholnimi bombažnimi kroglicami, da odstranite prah in olje ter preprečite reakcijsko kontaminacijo med nadaljnjim pranjem s kislino.
II. Kislinsko dekapiranje: Odstranjevanje organskih snovi in topnih oksidov
Pobiranje kisline izkorišča oksidacijsko moč razredčene klorovodikove kisline ali razredčene dušikove kisline za odstranitev organskih snovi, splošnih kovinskih nečistoč in njihovih oksidov s površine termoelektrode.
Delovni postopek:
Termoelektrodo zvijte v krog s premerom najmanj 80 mm (da preprečite lokalno pregrevanje) in jo postavite v čašo.
Nalijte 30–50 % (volumensko) kemično čiste razredčene klorovodikove kisline ali razredčene dušikove kisline, pri čemer zagotovite, da je elektroda popolnoma potopljena.
Raztopino klorovodikove kisline potopite 1 uro ali zavrite 15 minut (dušikove kisline ne smete vreti, da preprečite razgradnjo).
Po odstranitvi večkrat zavrite z destilirano vodo, dokler popolnoma ne odstranite vse ostanke kisline in pH testni papir pokaže nevtralnost.
Previdnostni ukrepi: Ko pripravljate raztopino kisline, najprej dodajte destilirano vodo, nato počasi vlivajte kislino, da preprečite brizganje in poškodbe.
III. Čiščenje z natrijevim tetraboratom:
Odstranjevanje netopnih kovinskih nečistoč in oksidov Po kislem pranju lahko še vedno ostanejo netopni kovinski oksidi (kot so železovi in bakrovi oksidi), ki zahtevajo globoko čiščenje z-raztopljenim natrijevim tetraboratom (Na₂B₄O₇). Ta metoda uporablja tvorbo steklaste taline pri visokih temperaturah za raztapljanje in odstranjevanje nečistoč.
Postopek delovanja: Odprite očiščeno termoelektrodo, obesite referenčni konec na platinasti kavelj ali čistilno stojalo, pri čemer vzdržujte kot približno 30 stopinj med obema elektrodama, da zmanjšate napetost.
Počasi prilagodite tok, da se termoelektroda segreje na 1100~1150 stopinj (za platinasto žico s premerom 0,5 mm je potreben tok približno 10,5 A).
Dotaknite se referenčnega konca termoelektrode z blokom kemično čistega natrijevega tetraborata, da se stopi v kapljice in steče po elektrodi.
Ta postopek ponovite 3-5-krat, dokler površina elektrode ne pokaže enakomernega kovinskega leska.
Počasi zmanjšajte tok in po ohladitvi odstranite elektrode. Zvijemo jih v krog in prekuhamo v destilirani vodi, da se ostanki steklastih snovi popolnoma raztopijo.
Če po večkratnem čiščenju močna črnina ne izgine, velja, da je elektroda vizualno nesprejemljiva in je ne smete več uporabljati.
IV. Po-čiščenje in previdnostni ukrepi
Hkratna obdelava izolacijskih keramičnih cevi: Če se uporabljajo ločljive izolacijske cevi, jih je treba skupaj -oprati s kislino in na visoki-temperaturi, da preprečite sekundarno onesnaženje.
Izogibajte se kontaminaciji orodja: ne uporabljajte orodij, ki vsebujejo železo ali navadne kovine, za stik z elektrodami med delovanjem, da preprečite atomsko difuzijo, ki bi povzročila poslabšanje delovanja.
Novi termočleni ne zahtevajo čiščenja z boraksom: samo rabljeni termočleni zahtevajo čiščenje z natrijevim tetraboratom.
Posebna obdelava za termočlene tipa B: termočlene platina-rodij 30-platina-rodij 6 je mogoče žariti s prepuščanjem toka 11 A na 1250 stopinj.
