Ključ do pravilne prilagoditve prednapetosti senzorja vročega kanala je, da najprej določite ciljni standard, nato pa ga prilagodite posebej glede na fazo obdelave/sestavljanja, s čimer na koncu nadzirate prednapetost v sprejemljivem območju za ustrezno strukturo. Posebni koraki so naslednji:
1. Definirajte ciljni standard prednapetosti za ustrezno strukturo
Pred prilagoditvijo določite ciljno območje glede na konstrukcijo namestitve, da preprečite delovanje na slepo. Splošni standard je:
|
Struktura/scenarij namestitve |
Ciljno območje prednapetosti |
|
Vrsta vpenjanja z navojem (najpogostejši) |
0,15~0,25 mm |
|
Nastavitveni vijak Fiksni tip |
0,1~0,2 mm |
|
Velik visokotlačni kalup za brizganje- |
0,2~0,3 mm |
2. Prilagoditev med obdelavo (pred končno obdelavo globine izvrtine)
Prednapetost je neposredno določena z dimenzijami obdelave in ta stopnja ponuja najbolj natančno nastavitev:
Najprej izmerite dolžino štrline sonde dejanskega senzorja (razdalja, na kateri končna ploskev sonde štrli iz končne ploskve montažnega navoja);
Izračunajte ciljno globino izvrtine: Globina montažne luknje=Dolžina štrline sonde - Ciljna prednapetost; Med obdelavo strogo nadzorujte toleranco globine luknje znotraj ±0,05 mm. Po obdelavi ponovno-izmerite globino izvrtine. Če je globina luknje prenizka (prednapetost prevelika), brusite dno luknje, da se prilagodi ciljni globini; če je globina luknje pregloboka (prednapetost premajhna), dodajte podložek iz nerjavečega jekla ustrezne debeline na rep sonde, da dopolnite prednapetost.
3. Prilagoditev po obdelavi/sestavljanju Globina izvrtine je fiksna; prednapetost je mogoče nastaviti med montažo:
(1) Prilagoditev za čezmerno prednapetost (preseganje ciljne zgornje meje):
Razstavite senzor. Če je to posledica odstopanja dovoljenega obdelovalnega dovoljenja, obrusite dno luknje, da zmanjšate prednapetost na ciljno območje.
Če je to posledica pre-zategovanja med sestavljanjem: Ponovno sestavite in strogo nadzorujte stopnjo zategovanja:
Z momentnim ključem: nastavite navor glede na specifikacijo navoja: M3 je 0,3~0,6 N·m, M4 je 0,5~1,0 N·m. Prenehajte z zategovanjem, ko je dosežen nastavljeni navor.
Brez momentnega ključa: za navojno vpenjanje privijte le še dodatnih 1/12~1/6 obrata po zategovanju v pravilni položaj; za tip nastavitvenega vijaka privijte le še dodatnih 1/8~1/4 obrata po zategovanju v pravilni položaj.
Za vrsto nastavitvenega vijaka popustite nastavitveni vijak za 1/8 obrata, da zmanjšate prednapetost na sprejemljivo območje. (2) Prilagoditev za nezadostno pred-zategovanje (pod ciljno spodnjo mejo)
Ko se prepričate, da na dnu luknje ni ostankov smeti, privijte ustrezno število obratov v skladu s standardom.
Če ciljna količina pred{0}}zategovanja še vedno ni dosežena, tudi ko je zategnjeno do skrajnosti: odstranite senzor in dodajte 0,1~0,2 mm debel podložek iz nerjavečega jekla na rep sonde, da dopolnite količino pred{3}}zategovanja.
4. Preverjanje in potrditev kvalifikacije Po prilagoditvi je potrebno preverjanje, da se zagotovi, da količina pred{1}}zategovanja izpolnjuje zahteve:
Natančno preverjanje: preizkusite kontaktno silo z digitalnim merilnikom potisne-vlečne sile, ponovite 3-krat in izračunajte povprečno vrednost. Ustrezna kontaktna sila, ki spada v območje 5~15N, velja za kvalificirano.
Hitro-preverjanje na mestu: opazujte učinkovitost merjenja temperature. Če je razlika med hitrostjo ogrevanja vročega voda in kvalificiranim senzorjem iste specifikacije<30%, and the stable production temperature fluctuation is ≤±3℃, it indicates that the pre-tightening amount adjustment is correct.
