Osnovna metoda vključuje tri hitre korake: "Preverjanje izhodnega signala → Preverjanje natančnosti kalibracije → Vizualni pregled." Izpolnjevanje katerega koli od teh meril potrjuje škodo:
1. Prvi korak: Preverite izhodni signal (najbolj intuitivna začetna ocena)
Popolnoma brez signala/konstantna vrednost signala: po izključitvi ohlapnega ožičenja in okvar vrat stroja za brizganje, če se izhod še vedno ne spremeni normalno, to pomeni, da so notranje komponente/ožičenje senzorja poškodovane.
Pogosta nihanja signala: Ko je tlak stabilen, izhodna nihanja daleč presegajo normalno območje. Če nihanja vztrajajo tudi po preverjanju ožičenja in toplotnih motenj, to pomeni, da je notranja membrana ali ojačevalnik poškodovan.
Izhodno odstopanje daleč presega 10 % FS pri ničelnem tlaku: Tudi pri popolnem znižanju tlaka je izhod daleč nad standardno ničelno točko, kar kaže, da je membrana deformirana in poškodovana.
2. Drugi korak: Umerjanje in preverjanje (temeljna merila presoje) Po čiščenju in standardnem umerjanju naslednji pogoji kažejo na poškodbo:
Odstopanje -polne skale po umerjanju presega 1 % FS, kar daleč presega nazivno območje natančnosti in ga ni mogoče popraviti;
Občutljivost se zmanjša za več kot 10%, nastavitveni parametri pa še vedno ne dosegajo nazivne natančnosti;
Odstopanje se v 24 urah po kalibraciji vrne v prekomerno stanje, kar kaže na nepopravljivo staranje in poškodbo komponente.
3. Tretji korak: Pregled videza/tesnitve
Puščanje: Staljeni material vdre v rep senzorja ali položaj namestitve, kar kaže na okvaro tesnila. Staljeni material poškoduje notranje komponente, kar neposredno kaže na poškodbe;
Vidna poškodba diafragme: razstavljanje razkrije korozijske razpoke, deformacije in luknjice na membrani, kar kaže na fizično poškodbo.
Če je kateri koli od zgornjih pogojev izpolnjen, se potrdi, da je senzor poškodovan in ga ni mogoče popraviti; priporočljiva je neposredna zamenjava.
