Pogostost žarjenja termoelementov iz plemenitih kovin je treba celovito določiti glede na intenzivnost uporabe, delovno okolje in zahteve glede natančnosti. Na splošno je priporočljivo izvesti žarjenje pred vsako kalibracijo, po ekstremnih temperaturnih spremembah ali po 500-1000 urah neprekinjene uporabe. Za standardne termočlene je žarjenje nujen korak za zagotovitev točnosti meroslovne sledljivosti; za industrijske termoelemente je mogoče potrebo po žarjenju določiti na podlagi stabilnosti meritve temperature.
I. Osnovna osnova za določanje frekvence žarjenja
1. Pogostost uporabe in kumulativno trajanje
Visok{0}}scenariji uporabe (npr. neprekinjeno merjenje temperature v metalurških pečeh in steklarskih pečeh):
Žarjenje je priporočljivo vsakih 500 ur kumulativnega delovanja, da se prepreči grobljenje zrn in odstopanje zmogljivosti zaradi dolgotrajnih visokih temperatur.
Pogoji občasne uporabe ali nizke-obremenitve:
Interval je mogoče podaljšati na več kot 1000 ur, vendar je treba to še določiti v povezavi z drugimi indikatorji.
Referenčna osnova: V skladu z JJG75-2022 "Postopek preverjanja za standardne termoelemente platina-rodij 10-platina" je treba standardne termoelemente pred preverjanjem žariti, da se zagotovijo stabilne termoelektrične lastnosti.
2. Degree of Temperature Change: If the thermocouple frequently experiences rapid heating and cooling (thermal shock) or is directly removed from a high temperature (>1300 stopinj) za hlajenje, ga je treba po vsaki uporabi žariti, da odpravite učinek gašenja.
Na primer: Ko termočlen tipa S hitro ohladite s 1400 stopinj, je priporočljivo, da ga 1 uro žarite pri 1100 stopinjah, da obnovite njegovo metalografsko strukturo.
3. Zahteve glede natančnosti meritev
Tabela Vrsta uporabe Priporočena frekvenca žarjenja Razlaga
Termočleni standardnega razreda (tip S/R/B) Žarjenje je obvezno pred vsako kalibracijo, da se zagotovi ponovljivost in točnost sledljivosti.
Industrijsko visoko{0}}natančno merjenje temperature Žarjenje vsakih 3-6 mesecev ali med kalibracijami za ohranjanje dolgoročne stabilnosti.
Splošno industrijsko merjenje temperature Žarjenje samo, ko pride do temperaturnih anomalij. Ravnovesje-stroškovne učinkovitosti.
4. Dejansko spremljanje delovanja
Žarjenje je treba organizirati takoj, ne glede na trajanje uporabe, ko pride do naslednjih situacij:
Povečana nihanja pri večkratnih meritvah na isti temperaturni točki
Odstopanje od standarda presega dovoljeno napako
Ne-enotna potencialna preskusna vrednost presega 1/3 dovoljene tolerance
Vizualni pregled razkrije temnenje površine, razbarvanje ali neenakomeren oksidni film.
II. Optimizirajte cikel žarjenja v povezavi s standardi testiranja (za primer JJG75-2022).
V skladu z zahtevami nacionalnega postopka preverjanja JJG75-2022 žarjenje ni samo metoda vzdrževanja, ampak tudi zahteva skladnosti:
Standardni platina-rodijevi 10-platinski termoelementi morajo pred preverjanjem opraviti postopek čiščenja in žarjenja;
Priporočena metoda žarjenja: "Elektrificirano žarjenje +..." Kombinirani postopek "žarjenja v peči" in "žarjenja v peči" je naslednji:
Parametri električnega žarjenja: uporabite tok 10,5 A pri približno 1100 stopinjah in držite 1 uro;
Žarjenje v peči: Po vstavitvi cevi držite pri enakomerni temperaturi (1100±20) stopinj 2 uri, nato pa počasi ohladite v peči.
Praksa kaže, da lahko s tem postopkom žarjenja povečate prehodnost termoelementov tipa S{0}} med kalibracijo za več kot 30 %.
III.Priporočila za razvoj prilagojenih načrtov žarjenja
Vzpostavite dnevnik uporabe: zabeležite temperaturo, trajanje, način hlajenja in učinkovitost merjenja za vsako uporabo;
Periodični pregledi učinkovitosti: ocenite, ali je potrebno žarjenje zaradi ne-enotnega potenciala, testiranja ponovljivosti itd.;
V kombinaciji s cikli čiščenja: po čiščenju je običajno potrebno žarjenje, da se popolnoma obnovi termoelektrična učinkovitost;
Glejte navodila proizvajalca: nekateri-proizvajalci termoelementov višjega cenovnega razreda zagotavljajo namenske postopke žarjenja, ki jim je treba dati prednost.
