Ključ do določanja optimalne temperature sintranja je kombinacija lastnosti materiala, preverjanja postopka in industrijskih standardov za nadzor temperature med 800–1000 stopinjami. Ta obseg učinkovito aktivira prekristalizacijo zrn magnezijevega oksida, ki tvorijo gosto izolacijsko strukturo, hkrati pa preprečuje deformacijo kovinske lupine ali izhlapevanje materiala.
1. Določitev temperaturnega območja na podlagi čistosti materiala in velikosti delcev
|
Značilnosti prahu magnezijevega oksida |
Priporočena temperatura sintranja |
Razlaga |
|
Visoka čistost (več kot ali enako 99,9 %) |
850–950 stopinj |
Manj nečistoč, nekoliko nižja temperatura rekristalizacije, boljša poraba energije |
|
Nanometrski ali ultrafini prah (<100 mesh) |
800–880 stopinj |
Velika specifična površina, visoka aktivnost, enostavno sintranje, preprečevati je treba pre{0}}gorenje |
|
Konvencionalni električni razred (100–200 mesh) |
900-1000 stopinj |
Pri običajnih aplikacijah je za zagotovitev gostote potrebna zadostna temperatura |
V praksi je pri uporabi visoko{0}}čistega prahu Liaoning Jiashun Technology ali Dashiqiao Meier Magnesium Products optimalna kombinacija držanje pri 900 stopinjah 1,5 ure.
2. Preverite optimalno temperaturno točko s testiranjem gradienta. Priporočljivo je, da izvedete malo{2}}serijsko testno žganje pri petih temperaturnih točkah: 800 stopinj, 850 stopinj, 900 stopinj, 950 stopinj in 1000 stopinj, s 3 vzorci na skupino. Preizkusite naslednje indikatorje:
Hladna izolacijska upornost (večja ali enaka 500 MΩ)
Zmogljivost vzdržljive napetosti (AC 2000 V, brez okvare po 1 minuti)
Odpornost po preskusu z vlago (večja ali enaka 200 MΩ po 48 urah)
Analiza rezultata: kot optimalni procesni parameter izberite temperaturno točko z najbolj stabilno in nenihajočo splošno zmogljivostjo.
3. Sklicevanje na industrijske standarde in skladne prakse proizvajalcev
HG/T 6445-2025 jasno določa, da mora biti temperatura sintranja nadzorovana med 800–1000 stopinjami, in zagotavlja popolno, sledljivo krivuljo termičnega nadzora.
Skladni proizvajalci popravil, kot sta Liaoning Jiashun Technology in Dashiqiao Meier Magnesium Products, uporabljajo 900±50 stopinj kot standardno procesno okno.
Pri aplikacijah z visokimi-zahtevami, kot sta medicina in brizganje, je za uravnoteženje zmogljivosti in življenjske dobe prednost 900–950 stopinj.
Temperature pod 800 stopinj lahko povzročijo nepopolno rekristalizacijo, medtem ko lahko temperature nad 1050 stopinj povzročijo deformacijo cevi/ohišja ali odpoved tesnila.
