Kako zagotoviti natančnost termočlena v proizvodnih okoljih z visoko-vlažnostjo?

Proizvodna okolja z-visoko vlažnostjo predstavljajo veliko nevarnost za natančnost in zanesljivost termočlenov. Vlaga je glavni sovražnik-lahko prodre v mineralno izolacijo (MgO), kar drastično zmanjša izolacijsko upornost in povzroči šum signala, nihanje in morebitno okvaro. Prvi korak k zmanjšanju vlažnosti je izbira termočlenov z vrhunskim tesnjenjem. Poiščite senzorje s steklo--kovinskim tesnilom na hladnem koncu, ki zagotavlja hermetično pregrado pred vdorom vlage. Druga možnost je, da nudijo dobro zaščito popolnoma zaprti konektorji z-visokotemperaturnim epoksidom. Drugi korak je shranjevanje termočlenov v suhem okolju. Uporabite zaprte vrečke s sušilnim sredstvom in jih shranjujte v-ohišju z nadzorovano klimo z relativno vlažnostjo pod 30 %. Če je bil termočlen izpostavljen visoki vlažnosti, ga lahko pečete v pečici pri 120 stopinjah 4-6 ur, da izženete vlago, vendar je to učinkovito le, če je tesnilo nedotaknjeno. Tretji korak je izvajanje rednih testov izolacijske upornosti (IR). V vlažnih okoljih je treba IR preverjati pogosteje-tedensko namesto mesečno. Megaommeter mora pokazati IR nad 100 MΩ pri sobni temperaturi. Če IR pade pod 10 MΩ, je termočlen ogrožen. Četrti korak je uporaba kompenzacijskih kablov-odpornih na vlago. Kabli s PTFE ali teflonskim plaščem so manj prepustni za vlago kot silikonski ali PVC. Poleg tega mora imeti kabel pleten ščit, ki zagotavlja mehansko zaščito in preprečuje odvajanje vlage. Peti korak je tesnjenje območja konektorja. Nanesite dielektrično mast ali silikonsko tesnilo na zatiče konektorja in kabelski uvod, da preprečite vdor vlage skozi konektor. Nekateri proizvajalci v ta namen ponujajo konektorje z vgrajenimi-O-obročki. Šesti korak je uporaba čiščenja s "suhim zrakom". V skrajnih primerih je mogoče območje kolektorja vročega voda zapreti in prezračevati s suhim zrakom ali dušikom, s čimer se vzdržuje mikroklima nizke{36}}vlažnosti okoli termoelementov. To je drago, a učinkovito za-plesni visoke vrednosti. Sedmi korak je spremljanje vlažnosti okolja. V proizvodnem prostoru namestite higrometer. Če vlažnost ves čas presega 70 %, razmislite o uporabi razvlaževalnika za ves prostor ali vsaj za prostor za shranjevanje termoelementov. Osmi korak je biti previden med čiščenjem plesni. Če za čiščenje kalupa uporabljate vodo ali paro, zaščitite konektorje termočlenov z nepremočljivimi pokrovi. Po čiščenju konektorje temeljito osušite s stisnjenim zrakom. Z izvajanjem teh ukrepov za-zmanjšanje vlažnosti lahko oblikovalci zaščitijo svoje termoelemente pred okvarami,-povezanimi z vlago, s čimer zagotovijo stabilen in natančen nadzor temperature tudi v najzahtevnejših okoljih. Naložba v -termočlene, odporne na vlago, in ustrezno shranjevanje je bistveno nižja od stroškov pogostih zamenjav in motenj v procesu, ki jih povzročajo okvare zaradi vlage.