Staranje legirane žice je nepovraten naravni proces razgradnje toplotočnih termoelementov pod dolgotrajno-visoko-temperaturno obremenitvijo, kar vodi do temperaturnega premika, počasnega odziva signala in nestabilnih odčitkov. Številni vzdrževalci zamenjajo senzorje šele po alarmih za odprt-krog ali kratek-stik, ne da bi upoštevali zgodnje znake staranja, ki že povzročajo množično okvarjene izdelke. Povzetek več{6}}dimenzionalnih metod presoje, vključno z opazovanjem videza, testiranjem z multimetrom, kalibracijo temperature in analizo obratovalne krivulje, omogoča zgodnjo identifikacijo starajočih se termoelementov in proaktivno zamenjavo, preden pride do napak v kakovosti.
Vizualni pregled videza zajame predhodne značilnosti staranja brez razstavljanja. Po dolgotrajnem-pečenju pri-visoki temperaturi kaže zunanji ovoj starajočih se termočlenov enakomerno temno razbarvanje zaradi oksidacije; zaradi močnega staranja na kovinski površini nastanejo debele lise rje in luknjičaste luknje. Izhodni zaščitni tulec iz steklenih vlaken postane krhek, videti je razpokan in ob nežnem zlaganju razsipa prah. Zatiči priključnega vtiča ustvarjajo gosto zeleno oksidno rjo, ki je ni mogoče popolnoma obrisati s čisto krpo. Pri izpostavljenih senzorskih glavah žice iz starajoče se zlitine kažejo tanke krhke oksidne plasti na varilnem traku; ko se ga rahlo dotaknete, se plast oksida odlušči in razkrije krhko notranjo kovinsko žico. Če obstajajo zgoraj navedene napake videza, je žica iz zlitine v notranjosti že prestala delno kristalno transformacijo in termočlen ne more povrniti prvotne natančnosti niti po čiščenju in kalibraciji.
Preskušanje statične upornosti z multimetrom odraža notranjo stopnjo staranja žice. Z visoko{1}}natančnim digitalnim multimetrom izmerite skupno upornost zanke pozitivnih in negativnih žic termočlena in primerjajte s standardno vrednostjo upora novih enakih{2}}modelov senzorjev enake dolžine. Žice iz zlitin, ki se starajo, proizvajajo drobne delce kovinskega oksida znotraj ovoja, kar znatno poveča splošno odpornost zanke. Če izmerjena upornost preseže standardno vrednost za več kot 15 %, se žica iz zlitine očitno stara in bo povzročila močno oslabitev signala med delovanjem. Medtem preklopite multimeter v način izolacijske upornosti; starajoči se termoelementi z degradirano izolacijo iz magnezijevega oksida bodo pokazali izolacijsko upornost, nižjo od 500 MΩ, kar prinaša skrita tveganja kratkega-stika. Ta test je preprost in učinkovit, primeren za serijski pregled rezervnih termoelementov v zalogi.
Visok{0}}temperaturni kalibracijski test je najbolj verodostojen standard za presojo staranja. Izvedite tri{2}}točkovno kalibracijo temperature pri 200 stopinjah, 350 stopinjah in 400 stopinjah s pečjo s suhim blokom s konstantno temperaturo, pri čemer zabeležite odstopanje med testiranim termočlenom in standardnim referenčnim senzorjem. Novi kvalificirani termočleni tipa K- ohranjajo odstopanje znotraj ±0,8 stopinje; po resnem staranju se napaka drifta poveča na ±2 stopinji ali več, vrednost odstopanja pa se očitno poveča po 72-urni-simulaciji staranja pri visoki temperaturi. Visoko{15}}temperaturni termočleni tipa N-z žicami iz starajoče se zlitine izgubijo zmogljivost proti-nanašanju, kar kaže na nestabilno nihanje napake pri 420 stopinjski ultravisoki temperaturni točki. Kalibracijski podatki s prevelikim odstopanjem potrjujejo ireverzibilno preoblikovanje kristalov žice iz zlitine, zato je treba takšne termoelemente neposredno zavreči, namesto da bi jih nadaljevali z uporabo po ročnem popravku odmika.
Analiza dinamične temperaturne krivulje presoja staranje-v realnem času med proizvodnjo. Opazujte krivuljo spremembe temperature na zaslonu na dotik krmilnika vročega voda med stopnjama ogrevanja in ohranjanja toplote. Novi nedotaknjeni termočleni kažejo gladko, stabilno krivuljo brez nepravilnih nihanj; starajoči se senzorji predstavljajo počasen zamik dviga temperature med segrevanjem in majhne{3}}naključne skoke med ohranjanjem konstantne temperature. Pri prilagajanju nastavljene vrednosti ogrevalne moči krivulja starajočih se termoelementov zamuja več kot 5 sekund, preden se odzove, kar je tipična lastnost žic iz oksidirane zlitine, ki oslabijo termoelektrični prenos signala. Če ima več serij plastičnih delov dosledne ožige ali napake pri nepopolnem polnjenju, ki jih spremlja počasna krivulja temperaturnega odziva, je glavni vzrok staranje žice iz zlitine termočlena.
Zaupne sheme odstranjevanja starajočih se termočlenov preprečujejo proizvodna tveganja. Rahlo starajoči se senzorji z odstopanjem odklona znotraj 1 stopinje se lahko začasno uporabljajo za nizko{2}}natančno embalažo in kalupe za igrače po kalibraciji zamika krmilnika, s skrajšanim ciklom pregledov na vsaka dva tedna. Termočlenov z odstopanjem nad 1,5 stopinje, povečano odpornostjo zanke ali krhkimi zunanjimi rokavi je prepovedano uporabljati v avtomobilskih in medicinskih natančnih kalupih in jih je treba takoj zamenjati. Redno odkrivanje staranja vsak mesec za neprekinjene množične proizvodne linije lahko popolnoma odpravi skrite nevarnosti kakovosti, ki jih povzročajo žice iz degradirane zlitine.
