Gostota oklopa z bakreno pletenico je glavni skriti indeks kablov, zaščitenih s termočleni, ki neposredno določa sposobnost kabla, da izolira zunanja izmenična elektromagnetna polja. Številne slabše zaščitene žice na trgu uporabljajo redke pletenice z nizko-gostoto, da zmanjšajo stroške surovin, čeprav je površina videti prekrita z bakreno mrežo, med pletenimi žicami obstaja veliko vrzeli, kar ima za posledico slabo izolacijo elektromagnetnega šuma in vztrajne napake pri temperaturnih skokih po namestitvi na več-ventilska vrata in polne-električne kalupe za brizgalne stroje. Obvladovanje vizualnih pregledov, preprostih meritev in dejanskih metod presojanja preskusov lahko hitro izloči nekvalificirane pletene kable z nizko-gostoto pred skladiščenjem, s čimer se odpravijo skrite nevarnosti motenj signala iz vira.
Najprej vizualni primerjalni pregled gostote pletenice brez opreme za testiranje. Vzemite standardno kvalificiran oklopljen kabel z visoko-gosto in vzorčni kabel za pregled za-ob-vzporedno primerjavo pri zadostni svetlobi. Kvalificirane industrijske toplotočne namenske zaščitne pletenice uporabljajo postopek gostega gladkega tkanja s prekrivajočo se pokritostjo bakrenih žic med vsakim pletenim pramenom, notranja izolacijska plast pa je komaj vidna skozi mrežne vrzeli, ko opazujete prečni-prerez kabla poševno. Nekvalificirani pleteni kabli z nizko{7}}gostoto imajo velike enakomerne reže med bakrenimi žicami, bela notranja izolacijska plast pa je jasno vidna skozi mrežne luknje; ta redka vpletena struktura ne more blokirati visoko{8}}frekvenčnega sevanja elektromagnetnih valov iz električnih vodov grelnika in elektromagnetnih ventilov. Medicinski in avtomobilski precizni kalupni kabli s termočleni zahtevajo 95-odstotno ali večjo gostoto oklopa, medtem ko morajo običajni embalažni kalupi splošno oklopljeni kabli doseči vsaj 85-odstotno pokritost; kabli z gostoto pod 80 % so razvrščeni kot nekvalificirani in prepovedani za množično proizvodnjo.
Drugič, preprosta metoda izračuna gostote pokritosti pletenice z merjenjem parametrov. Odrežite 100 mm dolg ravni odsek kabla, ki ga želite testirati, izmerite zunanji premer notranjega izolacijskega sloja D, preštejte število pramenov bakrene žice na pleteno skupino N, izmerite premer posamezne bakrene žice d in izračunajte stopnjo pokritosti pletenice s standardno industrijsko formulo. Prag osrednje presoje: pokritost Večja ali enaka 95 % je polna zaščita z visoko-gostoto (za medicinske, avtomobilske, popolnoma-električne kalupe za brizgalne stroje); 85 % Manj ali enako pokritosti＜95 % je standardna zaščita srednje{8}}gostote (zabavna elektronika, običajni kalupi za pakiranje); pokritost <85 % je redka zaščita z nizko-gostoto, ki je ni mogoče uporabiti za več{11}}conske kalupe za vroče tekoče kalupe z močnimi elektromagnetnimi motnjami. Slabši proizvajalci kablov zmanjšajo število bakrenih niti na skupino in stanjšajo posamezen premer bakrene žice, da zmanjšajo stroške, kar ima za posledico pokritost daleč pod standardnim pragom, ki ga je težko razločiti samo s prostim očesom in ga je treba preveriti z izračunom meritev parametrov med dohodnim inšpekcijskim vzorčenjem.
Tretjič, identifikacija strukture navitja za razlikovanje delovanja proti-motenju. Kvalificirane zaščitne pletenice z visoko-gostoto uporabljajo dvo-slojno navzkrižno navijanje z dvema skupinama bakrenih žic, tkanih v nasprotnih smereh, da tvorijo zaprto kovinsko izolacijsko mrežo, ki lahko filtrira nizko-frekvenčna izmenična magnetna polja in visoko-frekvenčno elektromagnetno sevanje. Slab-kabli nizke-gostote uporabljajo eno-slojno eno{9}}smerno redko navijanje z nezaprtimi mrežnimi režami in elektromagnetni valovi lahko prodrejo v zaščitno plast skozi reže in motijo notranje milivoltne signale termoelementa. Poleg tega preverite material bakrene žice za pletenico: kvalificirane zaščitne žice uporabljajo pokositreni baker-brez kisika z dobro električno prevodnostjo in anti{12}}oksidacijskim delovanjem; slabši izdelki uporabljajo reciklirane bakrene žice z visoko vsebnostjo nečistoč, ki bodo oksidirale in počrnele po kratkem obdobju onesnaženja z oljem in prahom v delavnici, zaščitni učinek pa bo močno padel v enem mesecu uporabe.
Četrtič,-testiranje signala dejanskega stroja na mestu, najnatančnejši standard presoje. Vzorec kabla povežite s standardno umerjeno sondo s termočlenom, namestite sondo na več-ventilni zasun z vročim kanalom z gostimi elektromagnetnimi ventili in močnimi elektromagnetnimi motnjami ter položite preskusni kabel vzporedno z visoko{3}}napajalnim vodom grelnika brez ločevalne razdalje. Upoštevajte amplitudo nihanja odčitka temperature krmilnika: če je nihanje temperature nadzorovano znotraj ±1 stopinje po 30 minutah neprekinjenega delovanja, gostota pletenice izpolnjuje standardne zahteve proti -motenjem; če odčitek pogosto skače navzgor in navzdol za več kot ±3 stopinje, je gostota oklopne pletenice nezadostna in ne more učinkovito izolirati elektromagnetnega šuma. Za primerjavo zamenjajte preskusni kabel s potrjeno standardno oklopno žico-z visoko gostoto; če temperaturna nihanja po zamenjavi popolnoma izginejo, je mogoče 100 % potrditi, da prvotna gostota pletenice kabla ni kvalificirana.
Petič, pravila ujemanja glede gostote pletenice in scenarijev uporabe plesni. Kalupi, opremljeni s popolnoma-električnimi stroji za brizganje, več-kanalnimi elektromagnetnimi ventilskimi sistemi in visokofrekvenčnimi-pretvorniki, morajo uporabljati oklopljene kable s pokritostjo pletenice nad 95 %; potrošniška elektronika enoslojni-toplinski kalupi z zmernimi elektromagnetnimi motnjami izberite oklopne kable srednje-gostote s pokritostjo 85–95%; enostavni-kalupi za gospodinjske aparate z enojno votlino z neodvisnimi ločenimi utori za žice in brez gostih napajalnih vodov lahko uporabljajo srednje{10}}zaščitne kable z nizko gostoto s pokritostjo blizu 85 %, vendar so redki pleteni kabli pod 80 % popolnoma prepovedani v vseh proizvodnih kalupih. Ko prilagajate kable s termočleni od dobaviteljev, jasno označite zahtevani indeks gostote pokritosti oklopa v tehničnem naročilu in uredite meritve vzorčenja in testiranje dejanskega strojnega signala med vhodnim pregledom, da se izognete dobavi pletenih kablov z nizko-gostoto slabše vrednosti, kar vodi do dolgotrajnih-nepravilnosti nadzora temperature na proizvodni liniji.
