Kako izbrati termočlene za sisteme z vročimi kanali z zelo visokimi tlaki vbrizgavanja?

Tlaki vbrizgavanja v sodobnih sistemih z vročimi kanali lahko presežejo 300 MPa, zlasti pri aplikacijah za tanko{1}}stensko in mikro-litje. Ta ekstremni tlak povzroča znatno mehansko obremenitev termočlenov, kar zahteva posebno pozornost pri oblikovanju. Prvo izbirno merilo je strukturna celovitost sonde. Sonda s termočlenom mora biti sposobna prenesti tlačne in upogibne sile, ne da bi se deformirala. Sonda z večjim premerom (1,5-3,0 mm) je bolj toga in je manj verjetno, da se bo upognila. Material plašča mora imeti visoko mejo tečenja; Inconel 600 ima mejo tečenja približno 300 MPa pri sobni temperaturi, kar je lahko zanemarljivo; superzlitine, kot sta Inconel 718 ali MP35N, ponujajo večjo trdnost. Drugi kriterij je način namestitve. Pri visoko{25}}tlačnih aplikacijah je navojni nosilec obvezen. Navoj zagotavlja mehansko zadrževanje in preprečuje, da bi sonda zaradi pritiska izrinila. Za tesno prileganje uporabite tanek navoj (npr. M6x1). Tretji kriterij je tesnjenje. Termočlen mora imeti robustno tesnilo na hladnem koncu, da prepreči, da bi smola pod pritiskom potisnila v sondo. Potreben je kompresijsko tesnilo kovin-na-kovino ali visokotlačni-epoksid. O-obročki sami po sebi niso dovolj. Četrti kriterij je kabelska povezava. Priključek mora imeti razbremenitev napetosti, ki lahko prenese-sile, ki jih povzroči pritisk na kabel. Zaklepni priključek (kot bajonet) preprečuje nenamerno odklop. Peti kriterij je položaj glede na tok taline. Če je termočlen v stransko-vgrajeni luknji, se prepričajte, da ni neposredno na poti visokotlačnega-toka taline, ki bi lahko povzročil erozijo ali-tlačno povzročene vibracije. Šesti kriterij je odzivni čas. Pri visokotlačnem,-tankostenskem oblikovanju je čas cikla kratek in termočlen se mora hitro odzvati na temperaturne spremembe, ki jih povzroči hitro vbrizgavanje. Tanka sonda (1,0 mm) ponuja hiter odziv, vendar je lahko manj robustna. Razmislite o kompromisu: 1,5 mm sonda s tanko{50}}ohišjem. Sedmi kriterij je testiranje. Termočlen je treba-pred namestitvijo preizkusiti pod pritiskom. Nekateri proizvajalci ponujajo "razred tlaka" za svoje termočlene-navedejo najmanjšo oceno 300 MPa. Osmi kriterij je rezervni sistem. Razmislite o uporabi redundantnega termoelementa v visoko{59}}tlačnih območjih. Če ena odpove zaradi poškodbe tlaka, jo lahko prevzame druga. Če povzamemo, visokotlačne-aplikacije zahtevajo termoelemente z vrhunsko mehansko trdnostjo, robustnim tesnjenjem in varno montažo. Dodatni stroški visokotlačnih termoelementov so upravičeni s preprečevanjem katastrofalnih okvar, ki bi lahko poškodovale kalup ali enoto za vbrizgavanje. Z izbiro senzorjev, zasnovanih za te ekstremne pogoje, lahko oblikovalci varno in zanesljivo proizvajajo dele pri najvišjih pritiskih.