Številne podlage kalupov za vroče kanale in zunanje površine razdelilnikov so prevlečene z debelo toplotno izolacijsko barvo, da zmanjšajo toplotne izgube in znižajo temperaturo okolja v delavnici. Po dolgotrajnem -termičnem kroženju, mehanskem trenju in kemični eroziji zaradi hlapljivega plastičnega plina izolacijska prevleka poka, se lušči in neenakomerno razgrajuje, kar povzroča nedosledne stopnje površinskega odvajanja toplote okoli razvodnih omaric s termočleni in območij ožičenja. Neenakomerna akumulacija toplote ustvarja spremenljiv odmik temperature hladnega spoja in počasen progresiven odmik sonde, ki ga ni mogoče odpraviti samo s ponovnim{3}}umerjanjem krmilnikov. Ta članek analizira mehanizme odnašanja-povzročenega z degradacijo prevleke in celotne-procesne sheme za popravilo, zaščito in optimizacijo ujemanja.
Dve glavni poti odnašanja, ki ju sproži degradirana toplotnoizolacijska prevleka. Prvič, neenakomeren sevalni toplotni odmik hladnega spoja. Nepoškodovana popolna izolacijska prevleka preprečuje prenos sevalne toplote navzven na razdelilne omarice in zunanje kable. Ko se lokalna prevleka odlušči, golo visoko{3}}temperaturno kalupno jeklo neposredno oddaja toploto na bližnje vtične sponke, pri čemer se temperatura hladnega spoja dvigne za 4–9 stopinj in ustvari fiksno odstopanje meritev. Če se luščenje prevleke med proizvodnjo postopoma širi, se vrednost premika iz dneva v dan povečuje brez očitnih alarmnih signalov. Drugič, spremenljiva razlika v toplotni prevodnosti okoli lukenj za pritrditev sonde. Delno razpokanje prevleke na razdelilnih ploščah povzroči neuravnoteženo izgubo toplote okoli lukenj termoelementov; cone z nedotaknjeno prevleko zadržijo višjo lokalno temperaturo, medtem ko olupljena območja hitro odvajajo toploto, kar povzroči nedosledno učinkovitost prenosa toplote med vročim spojem sonde in kalupnim jeklom, kar povzroči počasen linearni temperaturni nihanje v tednih neprekinjenega delovanja. Hlapni kisli plastični plin pronica v razpoke na prevleki in hkrati razjeda izpostavljene površine plašča, kar pospešuje odnašanje strojne opreme zaradi staranja v načinu dvojne poškodbe.
Prvi ukrep popravila jedra: Popolna odstranitev in ponovno{0}}razprševanje degradirane izolacijske prevleke. Pri kalupih z veliko-razpokano, luščeno in praškasto izolacijsko barvo v celoti odstranite ostanke premaza z razdelilnika in osnovnih površin kalupa z uporabo ne-abrazivnega kemičnega odstranjevalca barve, da preprečite praskanje poliranega jekla za kalupe. Po temeljitem čiščenju in sušenju ponovno -napršite dve plasti visoko{6}}temperaturne proti-korozijske toplotne izolacijske prevleke s skupno debelino 1,2–1,5 mm, ki pokriva vse površine, razen robov lukenj za pritrditev termoelementov in rezerviranih rež za vhod kabla. Izberite izolacijsko barvo s formulacijami hlapnih dodatkov proti -kislini, da se uprete eroziji zaradi plina razgradnje plastike in podaljšate življenjsko dobo premaza brez hitre razgradnje. Pustite, da se popolnoma strdi 72 ur, preden znova zaženete segrevanje kalupa, da preprečite, da bi hlapi nepotrjene barve razjedali ovoje in zatiče sonde.
Druga ciljna lokalna ojačitev za delne poškodbe premaza brez popolnega odstranjevanja. Če so v bližini priključnih omaric in lukenj za sonde le majhne razpršene luščene lise, zgladite poškodovana območja z brusnim papirjem, očistite z alkoholno krpo, nato nanesite dodatne debele plasti premaza, da zapolnite razpoke in obnovite popolno izolacijsko pokritost. Prilepite tanke-zaplate iz klobučevine za visokotemperaturno izolacijo na vrh popravljenih območij prevleke okoli razvodnih omaric kot sekundarno ojačitev, da preprečite uhajanje preostale sevalne toplote iz manjših mikrorazpok na prevleki. Izogibajte se puščanju izpostavljenega golega jekla v razdalji 80 mm od katerega koli terminala vtiča termočlena, da popolnoma prekinete vire toplotnega sevanja hladnega spoja.
Tretja optimizacija ujemanja strojne opreme s termočlenom, prilagojena okoljem kalupov s prevleko. Za kalupe s toplotno izolacijsko prevleko na površinah kolektorjev nadgradite sonde na pasivirane proti-korozijske ovoje iz zlitine Hastelloy, da se uprete hlapnim plinom kisle barve in eroziji plastične pare, ki prodre skozi razpoke prevleke. Razvodne omarice imajo popolnoma zatesnjena izolirana ohišja IP67 z dodatno notranjo toplotno izolacijsko bombažno podlogo, ki tvori dvo-slojno toplotno izolacijo, neodvisno od celovitosti površinskega premaza kalupa. Vsi zunanji signalni kabli uporabljajo dvojno-slojno zaščiteno modificirano PTFE izolacijo, ki je odporna na hlapljivo kemično korozijo prevleke, kar preprečuje pokanje izolacije kabla in uhajanje signala, ki ga povzročajo hlapi barve.
Četrti standardiziran cikel vzdrževanja premaza za preprečevanje zgodnje razgradnje. Vsake tri mesece med remontom kalupa preglejte vse površine toplotnoizolacijskega premaza glede razpok, prahu in luščenja. Obrišite površine premaza s suhim stisnjenim zrakom, da odstranite nakopičen plastični ogljikov prah, ki pospešuje staranje premaza in kemično razgradnjo. Za kalupe, ki obdelujejo POM z visoko-kislostjo, reciklirano plastiko in-ognjevarne smole, skrajšajte intervale pregledov premazov na dvakrat-mesečno in izvedite lokalno dodatno popravilo premazov takoj, ko odkrijete drobne luščene lise. Izogibajte se močnemu mehanskemu trenju na izolacijski prevleki med transportom in sestavljanjem kalupa, da preprečite umetne poškodbe zaradi prask, ki ustvarjajo vrzeli pred zgodnjo degradacijo.
Peti pregled kalibracije pred -proizvodnjo po popravilu premaza ali ponovnem -pršenju. Po končanem obnavljanju prevleke in popolnem strjevanju segrejte vroče tekočo posodo na proizvodno temperaturo in jo držite 4 neprekinjene ure ter zabeležite odčitek temperature vsakega kanala vsakih 30 minut. Če postopno premikanje izgine in se odčitki stabilizirajo znotraj odstopanja ±1,5 stopinje, je bil vir uhajanja toplote prevleke popolnoma odpravljen; preostalo odstopanje kaže na nepopolno pokritost s premazom v bližini lukenj za sonde ali priključnih omaric, ki zahtevajo dodatna popravila pred začetkom množične proizvodnje.
S popravilom degradirane toplotne izolacijske prevleke in krepitvijo lokalne toplotne izolacije okoli območij ožičenja termočlenov je mogoče temeljito odpraviti sevalni odmik hladnega spoja in odmik neravnovesja pri prenosu toplote na kolektorju, ki ga povzroči nepopolna izolacija površine kalupa, ter obnoviti dolgoročno-stabilno natančnost merjenja temperature toplotočnih sistemov s termočleni.
