Kako uporabljati termočlene za nadzor-zanke hitrosti vbrizgavanja?

Nadzor-zaprte zanke hitrosti vbrizgavanja je tehnika, pri kateri se hitrost vbrizgavanja prilagaja v realnem času na podlagi povratnih informacij s senzorja. Medtem ko je primarni senzor za hitrost vbrizgavanja kodirnik stroja, lahko termoelementi zagotovijo dragocene povratne informacije za natančno-uravnavanje hitrosti vbrizgavanja glede na temperaturo taline. Prvi korak je razumevanje odnosa. Ko se hitrost vbrizgavanja poveča, se poveča strižna hitrost, kar povzroči več toplote v talini. To strižno segrevanje povzroči dvig temperature taline. Termočlen na konici šobe zazna dvig temperature. Drugi korak je vzpostavitev izhodišča. Za določen material in geometrijo dela določite optimalno hitrost vbrizgavanja, ki zagotavlja najboljšo kakovost dela. Zabeležite profil temperature šobe med fazo vbrizgavanja pri tej hitrosti. Tretji korak je implementacija nadzora-zanke. Krmilnik spremlja temperaturo šob v realnem času. Če temperatura naraste nad osnovno linijo (kar kaže na prekomerno strižno segrevanje), krmilnik zmanjša hitrost vbrizgavanja. Če temperatura pade pod osnovno linijo, krmilnik poveča hitrost. Četrti korak je določitev krmilnega algoritma. Lahko se uporabi preprost algoritem PID, kjer je napaka razlika med dejansko temperaturo šob in ciljno (osnovno) temperaturo. Rezultat je popravek hitrosti vbrizgavanja. Peti korak je postavitev meja. Hitrost vbrizgavanja ne sme pasti pod minimalno vrednost (da preprečite kratke udarce) ali nad največjo vrednost (da preprečite utripanje). Šesti korak je testiranje sistema. Izvedite niz ciklov z aktivnim-krmiljenjem zaprte zanke. Izmerite težo in dimenzije dela. Krmiljenje z zaprto{25}}zanko bi moralo proizvesti dele z manjšo variacijo teže kot krmiljenje z odprto{26}}zanko. Sedmi korak je nastavitev parametrov PID. Če je krmiljenje preveč agresivno, bo hitrost vbrizgavanja nihala. Če je prepočasen, se ne bo dovolj hitro odzval na temperaturne spremembe. Osmi korak je uporaba podatkov termočlena za druge parametre. Nadzor hitrosti vbrizgavanja z zaprto{32}}zanko je mogoče kombinirati z drugimi krmilniki-zanke (npr. tlak vbrizgavanja) za popolnoma prilagodljiv sistem. Deveti korak je spremljanje hrupa termočlena. Hrupni signal bo povzročil, da se krmilnik odzove na hrup, ne pa na dejanske temperaturne spremembe. Prepričajte se, da je signal termočlena čist. Z uporabo podatkov termoelementov za krmiljenje hitrosti vbrizgavanja-z zaprto zanko lahko oblikovalci dosežejo doslednejšo kakovost delov, saj postopek samodejno kompenzira variacije viskoznosti materiala in učinke strižnega segrevanja.