V dejanskih delavnicah za brizganje tvorijo visoka vlažnost, oljna meglica in lebdeči plastični prah težko delovno okolje za termočlene z vročim curkom. Ti okoljski dejavniki so pogosto prezrti pri vsakodnevnem vzdrževanju, vendar bodo počasi razjedali plašč termoelementa, izolacijsko plast in notranjo legirano žico, kar bo povzročilo oslabitev izolacije, motnje signala, korozijo sonde in okvaro zaradi prezgodnjega staranja. Razumevanje mehanizma poškodb pomaga oblikovati ciljne zaščitne ukrepe za podaljšanje življenjske dobe termočlenov.
Visoka vlažnost v delavnici zlahka prodre v izolacijsko plast termoelementa in režo tesnilnega plašča, zmanjša izolacijski upor in povzroči šibko uhajanje temperaturnih signalov. V vlažnih letnih časih ali vodno{1}}hlajenih delovnih okoljih kalupov kondenzira vlaga na priključku ožičenja in namestitveni reži sonde, kar lahko v hudih primerih privede do kratkega stika med pozitivnim in negativnim polom, kar sproži nenaden skok temperature in alarm krmilnika. Dolgotrajno vlažno okolje prav tako pospeši oksidacijo in rjo na površini kovinske sonde ter tvori debelo oksidno plast, ki ovira toplotno prevodnost, zmanjša natančnost merjenja temperature in upočasni hitrost odziva.
Oljna meglica, ki jo ustvarijo hidravlična oprema in maziva za kalupe, se oprime sonde termočlena in svinčene površine ter se po dolgotrajnem-pečenju pri visoki-temperaturi karbonizira. Karbonizirana oljna umazanija tvori izolacijsko plast na površini sonde, kar resno vpliva na učinkovitost toplotne prevodnosti in povzroči vztrajno temperaturno odstopanje. Oljna meglica se prodre tudi v izolacijsko plast svinca, pospešuje staranje in strjevanje materiala, zaradi česar lahko svinec poči in se zlomi, ko je upognjen. Lebdeči plastični prah, pomešan z oljno meglico, se nabira v namestitveni reži in utoru za ožičenje ter tvori usedline umazanije, ki vplivajo na odvajanje toplote in povzročajo lokalno pregrevanje ovoja.
Korozivni hlapni plin, ki nastane s taljenjem modificirane plastike, se zmeša z vlažnim zrakom in oljno meglico ter tvori sestavljeno jedko okolje, ki pospeši luknjanje in perforacijo običajnih nezatesnjenih sond s termoelementi. Za zmanjšanje okoljske škode morajo podjetja redno prezračevati in razvlaževati delavnico, redno čistiti oljno meglico in prah na ožičenju termočlenov in površini sonde ter uporabiti popolnoma zaprte zaščitene termočlene za kalupe, ki delajo v težkih okoljih. Ko je kalup dlje časa v mirovanju, lahko zaprto -skladiščenje pred vlago in pregled predgretja pred ponovnim zagonom učinkovito izolirata vlago in erozijo oljne meglice ter ohranjata dolgoročno stabilno delovanje toplotočnih termoelementov.
