Po zamenjavi 3-žičnega senzorja je običajno potrebna ponovna kalibracija – zlasti v aplikacijah, kjer je natančnost meritev kritična.
I. Zakaj je po zamenjavi potrebno ponovno umerjanje?
Posamezne različice senzorjev
Tudi med senzorji istega modela in proizvodne serije se parametri, kot so občutljivost, ničelna točka in linearnost, rahlo razlikujejo (znane kot "variabilnost" ali "razpršenost"). Izhodne značilnosti novega senzorja se morda ne bodo popolnoma ujemale z originalnim; neposredna zamenjava brez ponovne kalibracije lahko povzroči odstopanja meritev.
Sistemsko ujemanje in zahteve za nadomestilo
Osnovno načelo 3-žilne konfiguracije je kompenzacija upora vodilne žice z zasnovo vezja. Vendar so notranji algoritmi v instrumentu ali PLC-ju izračunani na podlagi podatkov o umerjanju izvirnega senzorja. Če sistema po zamenjavi ne umerite znova, lahko kompenzacijski mehanizem odpove ali povzroči napake.
Vpliv namestitve in okoljski dejavniki
Dejavniki, kot so napetost pri namestitvi, spremembe dolžine ožičenja in razlike v toplotnem polju, lahko vplivajo na končni odčitek; -umerjanje na kraju samem je potrebno za odpravo vpliva teh dejavnikov.
Meroslovje in zahteve skladnosti
V zelo kritičnih aplikacijah, ki vključujejo komercialno zaračunavanje, nadzor procesov ali nadzor varnosti (npr. tehtnice za tovornjake, nadzor temperature kemičnih reaktorjev), predpisi ali industrijski standardi pogosto predpisujejo ponovno umerjanje ključnih senzorjev takoj po zamenjavi.
II. Kdaj lahko ponovno kalibracijo opustite
Aplikacije z nizkimi zahtevami glede natančnosti: kot so tiste, ki se uporabljajo izključno za spremljanje stanja ali grobo oceno (npr. ugotavljanje, ali je "temperatura previsoka"), pod pogojem, da je prikazani odčitek potrjeno v sprejemljivem območju.
Diskretni (stikalni-) senzorji: kot so bližinska stikala ali fotoelektrični senzorji; dokler se sprožijo pravilno, ponovna kalibracija na splošno ni potrebna.
Modeli-proizvajalca »brez-umerjanja«: Nekateri pametni senzorji imajo vgrajene-podatke o umerjanju, kar omogoča delovanje »plug{3}}and-play«.
Priporočilo: Kadar koli gre za numerično merjenje (temperatura, tlak, nivo tekočine itd.), morate po zamenjavi senzorja opraviti preverjanje ali ponovno umerjanje, da zagotovite splošno zanesljivost sistema.
III. Osnovne kalibracijske metode
Statična kalibracija (najpogostejša metoda)
Za primerjavo uporabite standardni vir signala (npr. standardno uporovno škatlo, ki simulira senzor PT100) ali referenčni instrument.
Vnesite standardne referenčne vrednosti na več točkah v merilnem območju (npr. 0 %, 50 %, 100 %) in prilagodite izhod instrumenta, da se ujema s temi vrednostmi. Kalibracija ničelne -točke in polne- skale
Ničelna -točka: V odsotnosti vnosa ali pod referenčnim pogojem (npr. mešanica ledu-vode pri 0 stopinjah) nastavite prikaz instrumenta na 0.
Polna-lestvica: Ko je izpostavljen vhodu celotnega-razpona, prilagodi prikazano vrednost, da se ujema z dejansko vrednostjo.
Celovita kalibracija sistema
S kalibracijo senzorja, kabla, oddajnika in instrumenta kot enotnega sistema lahko sistemske napake zmanjšamo do največje možne mere.
