Redno dnevno umerjanje je temeljno delo za ohranjanje dolgoročne-visoko-natančne meritve temperature termoelementov z vročim curkom. Standardizirani in poenoteni koraki delovanja kalibracije lahko zagotovijo, da so vsi podatki kalibracije natančni in učinkoviti, preprečijo napake pri ročnem delovanju, ki vodijo do nepopolne kalibracije, in poenotijo natančnost merjenja temperature vseh senzorjev temperaturnega območja v celotni delavnici.
Prvi korak: pred-priprava na kalibracijo in potrditev varnosti. Najprej ustavite formalno proizvodnjo brizganja, začasno ustavite vsa dejanja brizganja, vzdržujte delovanje vročega kanala v stanju pripravljenosti s konstantno temperaturo in zabeležite trenutno nastavljeno vrednost temperature ter enakomerno prikažete temperaturne podatke krmilnika za vsako temperaturno cono. Preverite, ali je -kroženje hladilne vode na kraju samem normalno, prezračevanje delavnice nemoteno in pripravite standardne kalibrirane-instrumente za merjenje visoke temperature, zapisovalne obrazce in orodja za vzdrževanje, da zagotovite popolno pripravljalno delo.
Drugi korak: zaznavanje dejanske temperature in primerjava podatkov. Sondo standardnega natančnega termometra usmerite v odprtino za merjenje temperature vročega kanala, jo tesno namestite in stabilizirajte, počakajte, da se podatki stabilizirajo, in eno za drugo zabeležite dejansko izmerjeno vrednost dejanske temperature. Primerjajte dejansko izmerjeno temperaturo s temperaturo, ki jo prikazuje toplotočni temperaturni regulator, izračunajte pozitivno in negativno vrednost odstopanja vsakega termočlena in vse podatke o odstopanjih natančno vnesite v obrazec enotnega dnevnega zapisa kalibracije.
Tretji korak: Razvrstite termoelemente glede na stopnjo odstopanja. Vse zaznane termoelemente razdelite v tri stopnje: rahlo odstopanje znotraj 1 stopinje spada v kvalificirano stanje brez prilagoditve; odstopanje med 1 in 3 stopinjami je zmerno odstopanje, ki potrebuje kalibracijo kompenzacije parametrov; odstopanje, ki presega 3 stopinje, je resen zamik, označen neposredno za prednostno zamenjavo namesto preproste kalibracije.
Četrti korak: -nastavitev parametra temperaturne kompenzacije na mestu. Usmerite termoelemente z zmernim odstopanjem, vnesite interni vmesnik za nastavitev parametrov regulatorja temperature vročega kanala, poiščite možnost funkcije temperaturne kompenzacije, vnesite natančno vrednost odstopanja, izmerjeno na mestu, in dokončajte nastavitev pozitivne ali negativne temperaturne kompenzacije. Ko je nastavitev končana, pustite opremo v stanju delovanja s konstantno temperaturo 15 do 20 minut, počakajte, da se sistemski podatki stabilizirajo, in izvedite primerjavo sekundarnih podatkov, da zagotovite, da je odstopanje odpravljeno in da je prikazana temperatura skladna z dejansko temperaturo.
Peti korak: odpravljanje nenormalnih skritih nevarnosti med umerjanjem. Če imajo posamezna temperaturna območja nestabilne skakajoče podatke, počasen dvig temperature in neobičajni alarm med zaznavanjem in umerjanjem, takoj ustavite prilagajanje parametrov. Zaporedoma preverite, ali je termoelement ohlapno nameščen, ali je na sondi resno odložen-ogljik, ali je ožičenje v slabem stiku in ali grelni element ni normalen, najprej odpravite mehanske in skrite težave v vezju, nato pa izvedite sekundarno kalibracijo, ko ponovno vzpostavite normalno delovno stanje.
Šesti korak: preizkus stabilnega delovanja-po umerjanju. Ko so vse kalibracije temperaturnih območij in prilagoditve parametrov končane, zaženite stopenjski preskus dviga temperature v vročem tekaču, simulirajte krivuljo delovanja dejanske proizvodne temperature, neprekinjeno opazujte temperaturno stabilnost vsakega temperaturnega območja več kot pol ure, potrdite, da ni ponavljajočega se odstopanja in nepravilnega lebdenja, in presodite, da je kalibracijsko delo v celoti zaključeno.
Sedmi korak: Dostava podatkov in načrt vzdrževanja. Razvrstite vse izvirne podatke kalibracije, dokončajte upravljanje arhiviranja klasifikacije, označite naslednji načrtovani čas ponovne-kalibracije vsakega termočlena kalupa. Za senzorje, označene za zamenjavo, uredite pripravo rezervnih delov in čas zamenjave izklopa razumno v kombinaciji s proizvodnim razporedom, pri čemer se izognite vplivanju na običajno proizvodno ureditev.
Strogo upoštevanje zgornjih poenotenih standardnih kalibracijskih korakov za vsakodnevno vzdrževanje lahko standardizira sistem za upravljanje termočlenov v delavnici, učinkovito nadzoruje napako merjenja temperature vseh sistemov za nadzor temperature vročega voda znotraj kvalificiranega območja in postavi trdne temelje za stabilno kakovost izdelka in standardizirano upravljanje proizvodnje.
