Na podlagi prejšnjega osredotočenega ozadja o skladnosti in visoko{0}}natančnem upravljanju ohišij z vročimi kanali Moldflow na področju medicinskega potrošnega materiala je nekaj glavnih primerov implementacije v industriji:
Ohišje za brizganje medicinskih injekcijskih brizg: kalup z 32 votlinami za vroče tekače, optimiziran z uporabo simulacije Moldflow s simetrično strukturo porazdelitve toka, nadzoruje čas zadrževanja taline na 15 sekund, z odstopanji pri polnjenju v vsaki votlini, manjšimi od ali enakimi 2 %, kar zagotavlja skladnost dimenzij izdelka in odpravlja mrtve kote.
Ohišje za brizganje konektorja za medicinski infuzijski kateter: Za občutljive PVC materiale je bila uporabljena simulacija za identifikacijo mrtvih vogalov v tekaču, s čimer se optimizira polno-krožno prehodno vodilo za popolno rešitev problema toplotne razgradnje in črnenja PVC, s čimer se poveča izkoristek na več kot 99 %.
Ohišje za brizganje z vgrajeno medicinsko iglo: Optimizacija simulacije razporeditve šob z vročo-konico je zmanjšala čas zadrževanja taline na vratih na manj kot 3 sekunde, s čimer je preprečila napake bele meglice v prozornih materialih osebnega računalnika in izpolnila zahteve medicinske-stopnje čistoče.
Ohišje za brizganje kompleta za testiranje medicinske nukleinske kisline: Posamezen kalup ima 48-ultra-votli sistem vročega tekočega sistema s simulirano in optimizirano prostornino tekočega kanala, ki zmanjša skupni volumen taline za 40 %. Uravnoteženo polnilo z več- votlinami zagotavlja, da izdelek ni zvit ali deformiran, zaradi česar je primeren za obsežno množično proizvodnjo.
Vsi ti kovčki izpolnjujejo stroge zahteve skladnosti za potrošni medicinski material in predstavljajo zrele, praktične aplikacije v industriji.
