Vroče kanalni termoelementi so razdeljeni na oklepne in ne{0}}oklepne vrste glede na zunanjo zaščitno strukturo, z očitnimi vrzelmi v mehanski učinkovitosti, stabilnosti merjenja temperature in življenjski dobi. Oblikovalci kalupov se pogosto trudijo izbrati ustrezno vrsto strukture v zgodnjem razvoju plesni; jasna primerjava strukturnih značilnosti, uporabnih scenarijev, prednosti in pomanjkljivosti dveh vrst lahko poenostavi delo pri izbiri modela za različne kalupe za vroče tekače.
Oklepni termoelement ima brezšivno tanko cev iz nerjavečega jekla ali zlitine kot zunanji ovoj, ki polni kompaktni izolacijski prah iz magnezijevega oksida v notranjost, da v celoti ovije pozitivne in negativne žice iz zlitine. Celotno oklepno cev je mogoče upogniti pri majhnem radianu, ne da bi pretrgali notranje žice, saj ima močno zmogljivost stiskanja, prask in proti-iztiskanju. Kovinski plašč popolnoma izolira notranje žice iz zlitine od zunanjega okolja plesni, kar učinkovito blokira erozijo plastičnih hlapnih jedkih plinov, oljne meglice in ogljikovih usedlin. Oklepna struktura podpira tri osnovne izdelke, ki se ujemajo z vročim tokom: tip razdelilnika z ravno-glavo, tip globoke sonde in miniaturni ultra-tanek upogibni tip, ki pokriva skoraj vse visoko-natančne in dolgo-ciklične proizvodne kalupe. Njegove izjemne prednosti vključujejo dolgo življenjsko dobo, stabilno merjenje temperature pri zapleteni postavitvi kalupov, močno mehansko odpornost proti utrujenosti in široko območje prilagajanja temperature. Glavna pomanjkljivost je višja cena na enoto v primerjavi z ne{10}}oklepnimi senzorji, prilagojeni upognjeni oklepni termoelementi pa potrebujejo daljši dobavni cikel za naročila majhnih serij. Oklepni termočleni so obvezna ustrezna izbira za avtomobilske plastične kalupe, medicinske prozorne kalupe za izdelke, elektronske mikro kalupe z več-votlinami in vroče kanale za obdelavo visoko{13}}temperaturne inženirske plastike.
Ne{0}}oklepni termočlen, znan tudi kot goli žični termočlen, le ovije žice iz zlitine s trakom iz sljude in zaščitnim tulcem iz steklenih vlaken brez kovinske oklepne cevi zunaj. Največja zasluga so nizki proizvodni stroški in hitra dobava, primerna za-začasne kalupe z nizkim povpraševanjem in orodja za poskusno proizvodnjo majhnih serij. Izpostavljena žičnata struktura prinaša ultra-hitrost toplotnega prevoda, zato se neob-oklepni izpostavljeni kroglični senzorji občasno uporabljajo pri embalaži tank-toplotokov, ki zahtevajo ultra-hiter temperaturni odziv. Vendar njegove inherentne napake omejujejo-uporabo v velikem obsegu v delavnicah za množično proizvodnjo. Brez zaščite s kovinskim plaščem so notranje žice iz zlitine izjemno občutljive na praske, ekstruzijo in visoko{11}}temperaturno korozijo. Po več desetih postopkih razstavljanja kalupa bo tulec iz steklenih vlaken postal krhek in odpadel, pri čemer bodo žice iz zlitine izpostavljene zraku, kar bo povzročilo oksidacijski zlom in odprt-napake v tokokrogu. Notranji izolacijski trak iz sljude se ne more upreti pronicanju hlapov plastičnega olja, prevodna ogljikova plast pa se zlahka oblikuje pri dolgotrajnem-segrevanju, kar pogosto sproži alarm kratkega{16}}sklopa. Ne{18}}oklepnih žic ni mogoče upogniti pod majhnimi koti; Oster upogib bo neposredno počil izolacijsko plast sljude in povzročil motnjo signala. Poleg tega ne{20}}oklepni termočleni nimajo zmogljivosti elektromagnetne zaščite, kar povzroča hude motnje temperaturnih skokov v delavnicah za elektronsko vbrizgavanje z gosto opremo za avtomatizacijo. Priporočljivi so samo za preproste nizko{22}}temperaturne odprte kalupe z vročim tokom s kratkim proizvodnim ciklom in nizko natančnostjo, kot so plastični deli igrač za enkratno uporabo in navadni kalupi za pokrovčke steklenic.
V scenarijih mešanega ujemanja številne tovarne kalupov sprejmejo kombinirano konfiguracijo: namestite oklepne termočlene na šobe zapornih ventilov jedra in razdelilne glavne merilne točke temperature, da zagotovite stabilno proizvodnjo, medtem ko uredite nizko-stroškovne ne-oklepne senzorje na pomožne nizko{2}}natančne pod-kanale za nadzor skupnih stroškov rezervnih delov. Ta kolokacija uravnoteži stabilnost proizvodnje in stroške nabave. Toda za kalupe, ki izvajajo neprekinjeno množično proizvodnjo več kot tri mesece, je popolna konfiguracija oklepnega termoelementa še vedno najbolj stroškovno-učinkovita dolgoročna-rešitev, ki zmanjšuje izgubo časa izpadov, ki nastane zaradi pogoste zamenjave ne-oklepnega senzorja.
Če povzamemo, oklepni termoelementi prevladujejo na glavnem trgu visoko-standardne podpore za vroče kanale, ki se zanašajo na celovito delovanje mehanskega in temperaturnega nadzora, medtem ko ne-oklepni tipi izpolnjujejo le začasne zahteve nizko-natančnosti v kratkem{3}}ciklu oblikovanja. Inženirji kalupov morajo potrditi proizvodni cikel, zahteve glede natančnosti izdelka in temperaturo obdelave plastike, preden izberejo zaščitno strukturo s termočlenom.
