Preveč velika zrna v vročih kanalih vodijo do zmanjšane trdnosti, povečanega tveganja za razpoke, slabše dimenzijske stabilnosti in skrajšane življenjske dobe, kar močno vpliva na delovanje kalupa in kakovost proizvodnje.
1. Bistveno poslabšane mehanske lastnosti
Zmanjšana trdnost in življenjska doba ob utrujenosti: Prevelika zrna zmanjšajo mejno površino zrn, meje zrn pa so ključne ovire, ki ovirajo gibanje dislokacij. Zmanjšane pregrade znatno zmanjšajo natezno trdnost in odpornost proti utrujenosti materiala.
Poslabšana plastičnost in žilavost: Groba zrna povečajo krhkost kovine, kar bistveno zmanjša raztezek po zlomu, zaradi česar je bolj nagnjena k krhkemu zlomu pod temperaturnim cikličnim stresom.
Visoko{0}}temperaturna trdnost kalupnega jekla H13 se lahko na primer zmanjša za več kot 20 % po zgostitvi zrn, kar neposredno vpliva na stabilnost brizganja.
2. Povečano tveganje razpok in zgodnje okvare
Koncentracija napetosti na mejah zrn: Meje zrn grobih zrn so bolj nagnjene k drsenju in selitvi, kar tvori mikrorazpoke, zlasti na stičiščih treh zrn, ki zlahka sprožijo širjenje razpok.
Poškodbe zaradi pospešenega lezenja: V dolgotrajnih pogojih-visoke{1}}temperature se nukleacija in širjenje praznin na mejah zrn pospešita, kar vodi do hitrega zloma po vstopu v tretjo stopnjo lezenja.
Če ga spremlja oksidacija na mejah zrn ali lokalno taljenje, se je razvilo v "pregrevanje", zaradi česar je material nepopravljiv in ga je treba odstraniti.
3. Nenadzorovana dimenzijska natančnost:
Neenakomerno toplotno raztezanje: nenormalna lokalizirana rast zrn vodi do neenakomerne mikrostrukture, razlike v koeficientih toplotnega raztezanja pa povzročajo deformacijo kalupa.
Vpliv na kakovost brizganja: Spremembe v geometriji drsnika povzročajo neenakomerno polnjenje, bliskavico in pomanjkanje materiala, kar vpliva na konsistenco izdelka.
4. Znatno skrajšana življenjska doba plesni:
Točka začetka razpok zaradi utrujenosti: pregreta območja postanejo območja začetka razpok, kar pospešuje pokanje plesni.
Povečani stroški vzdrževanja: Pogosti izpadi zaradi pregledov in zamenjave komponent zmanjšajo učinkovitost proizvodnje in povečajo stroške vzdrževanja.
Praktično priporočilo: Nadzorovanje temperature segrevanja pod zgornjo mejo popuščanja kalupnega jekla (npr. jeklo H13 manj kot ali enako 600 stopinj) lahko učinkovito zavira rast zrn.
