Večina podjetij za brizganje zamenja le pokvarjene toplotočne termočlene, ne upošteva pa rednega profesionalnega umerjanja, zaradi česar v sistemu dolgo{0}}delujejo nekalibrirani senzorji. Neumerjeni termočleni povzročajo neviden temperaturni nihanje, kar prinaša skrita tveganja za kakovost oblikovanja, življenjsko dobo kalupa in varnost proizvodnje. Te skrite nevarnosti ne bodo sprožile takojšnjih alarmov opreme, ampak bodo počasi poslabšale stopnjo kvalifikacije izdelka in sčasoma povečale celovite proizvodne stroške.
Najbolj neposredna nevarnost nekalibriranih termočlenov je vztrajno odstopanje meritev temperature. Po dolgotrajni -visokotemperaturni-oksidaciji, toplotni utrujenosti in koroziji s hlapnimi plini iz plastike se bodo termoelektrične lastnosti sonde postopoma spremenile in oblikovale fiksno odstopanje med prikazano temperaturo in dejansko temperaturo tekača. Brez popravka kalibracije temperaturni regulator vedno prilagodi moč ogrevanja glede na napačne podatke, tako da vroče kanal dolgo časa ostane v subtilnem pregretju ali pregretju. Rahlo pregrevanje povzroči počasno razgradnjo in karbonizacijo taline v mrtvem kotu tekača, pri čemer nastajajo nevidne usedline ogljika, ki onesnažujejo nadaljnje izdelke; dolgotrajno-nezadostno segrevanje povzroči slabo fluidnost taline, skrito napetost pri krčenju in deformacijo plastičnih delov po-oblikovanju.
V kalupih z več-conskimi in-votlimi vročimi kanali bodo nekalibrirani termoelementi v različnih stanjih staranja proizvedli nedosledne vrednosti premika, kar bo povzročilo očitne temperaturne razlike med conami razdelilnika in med votlinami. Neuravnotežena porazdelitev temperature vodi do nesinhrone hitrosti polnjenja vsake votline, odstopanja teže izdelka, prekoračitve tolerance dimenzij in nedoslednega površinskega sijaja, česar ni mogoče popolnoma rešiti s prilagajanjem tlaka vbrizgavanja, hitrosti in zadrževalnega tlaka. Pri avtomobilskih zunanjih delih in medicinskih natančnih izdelkih z izjemno visokimi zahtevami glede doslednosti so serijske nekvalificirane izgube, ki jih povzročijo neumerjeni senzorji, veliko višje od stroškov redne kalibracije.
Nekalibrirani termočleni prav tako pospešujejo staranje grelnih tuljav in kovinskih struktur vročega voda. Zaradi dolgotrajnega-nenormalnega temperaturnega delovanja grelna tuljava dlje časa deluje pod pre-obremenitvijo ali nestabilnim napajanjem, zlahka izgori in skrajša življenjsko dobo. Ponavljajoče se toplotno raztezanje in krčenje, ki ga povzroči temperaturno odstopanje, bo povzročilo utrujenost strukture razdelilnika in šob, kar bo povzročilo deformacijo in okvaro tesnjenja v poznejši fazi. Redna profesionalna kalibracija s standardnimi temperaturnimi viri lahko pravočasno popravi napake odmika, obnovi točnost termočlenov, odpravi skrita tveganja glede kakovosti in opreme ter je bistven nizko{5}}cenovni vzdrževalni ukrep za standardizirano upravljanje kalupov za vroče tekoče stroje.
