Oblikovanje znanstvenega cikla vzdrževanja in zamenjave toplotočnih termočlenov je pomembno sredstvo za stabilizacijo kakovosti brizganja in zmanjšanje nenačrtovanih zaustavitev. Na življenjsko dobo in vzdrževalni cikel vplivajo temperatura materiala za vlivanje, pogostost proizvodnega cikla, struktura kalupa in kakovost termočlena, razdelimo pa ju lahko na običajni standardni cikel in pospešeni cikel z visoko{1}}obremenitvijo.
Za običajne delovne pogoje, kot so PP, ABS in navadna plastika za gospodinjske aparate s temperaturo vlivanja pod 280 stopinj in srednjim dnevnim obsegom proizvodnje, je redni inšpekcijski cikel termočlenov vsake tri mesece, kalibracija in celovit pregled staranja pa se izvajata vsakih šest mesecev. Celoten cikel zamenjave je od 12 do 18 mesecev. V takšnih delovnih pogojih so temperaturna nihanja majhna, korozija je šibka in termočlen lahko dolgo časa ohranja stabilno delovanje.
Pri visokotemperaturni inženirski plastiki, kot so PPS, LCP, PEEK in materiali, ojačani s steklenimi vlakni, z-trajno delovno temperaturo nad 320 stopinj, se hitrost staranja termočlenov znatno pospeši. Inšpekcijski cikel je treba skrajšati na en do dva meseca, nadomestni cikel pa kontrolirati v 6 do 10 mesecih. Visoka temperatura in obraba vlaken zlahka povzročita oslabitev ovoja in odmik signala, kar zahteva pogostejšo občasno zamenjavo.
Za visoko{0}}ciklične neprekinjene proizvodne kalupe, kot so pokrovčki za embalažo in tankostenski-zabojniki, ki delujejo 24 ur na dan, so mehanske vibracije in toplotna utrujenost resni. Tudi če je temperatura zmerna, se bo življenjska doba skrajšala. Priporočljivo je, da pregledujete vsak mesec in zamenjate ranljive termočlene vsakih 8 do 12 mesecev.
Poleg fiksnih ciklov je treba kombinirati-presojo stanja v realnem času: očiten temperaturni nihanje, počasen odziv, občasni skoki signala in pogosti alarmi odprtega tokokroga so znaki, da je treba termoelemente takoj zamenjati. Vzpostavitev datotek o nadomestnih delih opreme in beleženje časa uporabe vsakega kompleta termočlenov za kalupe lahko doseže standardizirano upravljanje, vnaprejšnjo ureditev vzdrževanja zaustavitve in prepreči nenadno zaustavitev proizvodnje zaradi nenadne okvare termočlena.
