Glavne manifestacije polarizacije termočlena so temperaturni nihanje, nestabilen nadzor temperature, pogoste okvare izdelka in povečana poraba energije. Ti pojavi neposredno vplivajo na natančnost delovanja sistema vročih kanalov in kakovost izdelka.
1. Temeljne manifestacije: nenormalno merjenje in nadzor temperature
Veliko odstopanje prikaza temperature: Regulator temperature prikazuje stabilno temperaturo, vendar dejanska temperatura glave matrice odstopa od nastavljene vrednosti za > ±10 stopinj. Infrardeči termometri ali toplotne slike lahko zaznajo dejansko temperaturno razliko.
Povečana temperaturna razlika med več votlinami: Temperature šob v istem sistemu so nedosledne, pri čemer so med-temperaturne razlike med votlinami > ±8 stopinj, kar vodi do neravnovesja pri polnjenju.
Nihanje nadzora PID: pogosti zagon-zaustavitveni cikli ogrevalnega kroga povzročijo velika nihanja ogrevalne krivulje, zaradi česar je težko stabilizirati sistem za nadzor temperature.
2. Posredni signali med proizvodnjo
|
Nenormalni pojavi |
Možne posledice |
|
Pomanjkanje izdelka, Flash, Barvna razlika |
Zaradi odstopanj dejanske temperature od zahtev procesa, kar povzroči nenormalno pretočnost materiala. |
|
Razpoke ali zvijanje zaradi notranje napetosti |
Neenakomerna temperatura vodi do nedoslednega hlajenja in povečane preostale napetosti. |
|
Nenadno povečanje stopnje odpadkov |
Padec donosa za več kot 5 % brez sprememb parametrov zahteva pozornost. |
Nenormalno povečanje porabe energije: Povečanje porabe energije za več kot 15 % v istem ciklu odraža zmanjšanje učinkovitosti ogrevanja.
3. Fizične lastnosti, ki jih je mogoče zaznati med pregledom zaustavitve
Razpoke ali karbonizacija keramičnih izolacijskih cevi: Med razstavljanjem in pregledom je lahko bela keramika videti porumenela, počrnela ali razpokana, kar vodi do puščanja med pozitivnim in negativnim polom.
Oksidacija in korozija sponk: Vlažna okolja pospešijo elektrokemične reakcije, pri čemer nastane zelena bakrena rja ali bel prah.
Zmanjšana izolacijska upornost: z uporabo megaommetra 500 VDC, odpornost proti ozemljitvi<10MΩ indicates a serious risk of leakage. Recommended practice: Establish a "Thermocouple Usage File" to record the installation time, replacement cycle, and historical deviation trends to achieve preventive management.
