Standardi kakovosti za predelani magnezijev oksid se morajo strogo držati industrijskega standarda HG/T 3928-2012 in morajo biti podvrženi trojnemu preverjanju z metalografsko analizo, termičnim testiranjem in rentgenskim pregledom, da se zagotovi, da čistost materiala, strukturna gostota in izolacijska zmogljivost v celoti ustrezajo standardom.
1. Standard kemične sestave (na podlagi HG/T 3928-2012)
|
Preizkusni predmet |
Sprejemni standard |
Testna metoda |
|
Vsebnost magnezijevega oksida (MgO). |
Večji ali enak 95 % |
Kislinsko-bazična titracija |
|
Vsebnost aktivnega magnezijevega oksida |
Večji ali enak 60 % |
Metoda hidracije |
|
V klorovodikovi kislini netopna snov |
Manj ali enako 0,5 % |
Raztapljanje kisline, filtracija in tehtanje |
|
klorid (Cl⁻) |
Manj ali enako 0,02 % |
Titracija srebrovega nitrata |
|
Sulfat (SO₄²⁻) |
Manj ali enako 0,1 % |
Metoda motnosti barijevega sulfata |
|
Izguba pri vžigu |
Manj ali enako 5 % |
Metoda konstantne teže 950 stopinj |
Vse vrnjene obdelovance mora spremljati CNAS/CMA certificirano poročilo o preskusu kot pravna podlaga za izdajo kakovosti.
2. Standardi fizične in strukturne učinkovitosti
Metoda preverjanja kriterijev sprejemljivosti elementov tabele
Gostota polnila 2,8–3,2 g/cm³ Dejanska meritev po vibracijah in stiskanju
Prekristalizacija zrn Močno zrasla zrna, jasne meje in gosta struktura Metalografska analiza (zlati standard)
Notranja strukturna celovitost Brez praznin, iz-centralnih jeder ali neenakomerne gostote-rentgenski pregled (ločljivost večja od ali enaka 5 μm) Vsaka napaka lahko pri visokih temperaturah povzroči okvaro izolacije ali razpok cevi.
3. Standardi električnega in tesnilnega delovanja
Tabela Preskusni predmet Sprejemljivost Standardni preskusni pogoji
Izolacijska upornost proti mrazu Večja ali enaka 500 MΩ 500 V DC, RH Manjša ali enaka 30 %
Upor vroče izolacije Večji ali enak 200 MΩ Izmerjen v 2 sekundah po izpadu električne energije po 30 minutah delovanja
Zmogljivost vzdržljive napetosti AC 2000 V, brez okvare po 1 minuti Normalno okolje
Zračna tesnost Ni puščanja po 30 minutah preskusa tlaka 0,3 MPa. Preskus podvodnega tlaka
Testiranje v vročem stanju je ključnega pomena in lahko učinkovito odkrije skrite napake, kot je "prestane hladno, vendar ne vroče".
4. Standardi za nadzor procesov
|
Oder |
Nadzorni parametri |
|
Temperatura sintranja |
900±50 stopinj, čas zadrževanja 1,5 ure |
|
Stopnja ogrevanja |
Manj kot ali enako 5 stopinj/min, segmentirana regulacija temperature |
|
Zaščitna atmosfera |
Dušik visoke-čistosti (vsebnost kisika<100ppm) |
|
Metoda hlajenja |
Naravno hlajenje s pečjo na<200℃, forced cooling is strictly prohibited |
Priporočljiva je uporaba inteligentne peči za sintranje za snemanje celotne temperaturne krivulje, da se doseže sledljivost postopka.
