Vzpostavitev sistematične statistike podatkov o okvarah termočlenov in mehanizmov za analizo pomaga podjetjem natančno locirati temeljne vzroke pogostih napak senzorjev, razumno prilagoditi inventar rezervnih delov in optimizirati cikle vzdrževanja kalupov, namesto da se zanašajo na subjektivne izkušnje pri presoji pogostosti zamenjave. Zrela statistična analiza pokriva štiri glavne razsežnosti: statistiko razvrščanja napak, primerjavo pogostnosti okvar skupine kalupov, korelacijsko analizo okoljskih dejavnikov in prileganje krivulje življenjske dobe, z jasnimi kvantitativnimi standardi za izračun, ki veljajo za vse proizvodne podatke v delavnici za vroče kanale.
Statistika razvrščanja okvar je najosnovnejša statistična metoda, ki deli vse napake termočlenov v šest glavnih kategorij: odprt tokokrog, kratek stik, obrat polarnosti, temperaturni nihanje, počasen odziv in mehanska deformacija. Vzdrževalno osebje vsak dan zabeleži vsako vrsto napake, ustrezen model kalupa, specifikacijo termočlena in trajanje proizvodnje v času zamenjave. Mesečno razvrščanje podatkov izračuna delež vsake kategorije napak; na primer, če napake kratkega-vezja zaradi korozije plašča predstavljajo več kot 40 % vseh okvar, to dokazuje, da delavnica proizvaja veliko halogen{4}}vsebujoče-ognjevarne plastike in je treba navadne sonde iz nerjavečega jekla nadgraditi na modele proti-koroziji Hastelloy. Če prevladujejo napake odnašanja zračne reže zaradi utrujenosti vzmeti, je treba dodati standardizirano vadbo navora vgradnje in mehanizme za četrtletni pregled vzmeti.
Primerjava pogostnosti okvar skupine kalupov šteje povprečno življenjsko dobo termočlenov, ki se ujemajo z različnimi vrstami kalupov. Razvrstite kalupe v avtomobilske, medicinske, embalažne in elektronske tank{1}}kategorije, izračunajte povprečne delovne ure pred odpovedjo senzorja za vsako skupino in narišite primerjalno tabelo. Če je povprečna življenjska doba termočlenov na mikroelektronskih kalupih s 64-votlinami le 40 % življenjske dobe velikih kalupov za pakiranje, to pomeni, da ultra tanke žice in ozek prostor za namestitev mikro kalupov zlahka povzročijo zlom žice zaradi utrujenosti, zato je treba uporabiti prilagojene ojačane miniaturne sonde. Ti podatki lahko vodijo tudi različne količine zalog rezervnih delov za različne proizvodne linije kalupov.
Analiza korelacije okoljskih dejavnikov povezuje pogostost napak z vlažnostjo v delavnici, temperaturo, vrstami plastičnih surovin in dnevnimi urami proizvodnih izmen. Zabeležite dnevno relativno vlažnost v delavnici in mesečno količino napak, da presodite, ali visoka vlažnost povzroča povečano rjo na plašču in napake pri dušenju izolacije; izračunajte stopnjo napak termočlenov pri ločeni proizvodnji PVC, PPS, PP in drugih materialov, da kvantificirate stopnjo pospeška korozije različnih hlapnih plinov iz plastike. Tovarne s tri-izmensko 24-urno neprekinjeno proizvodnjo lahko primerjajo podatke o napakah z eno-izmenskimi kalupi za izračun koeficienta dušenja življenjske dobe termočlena pri dolgotrajnem-delovanju z visoko obremenitvijo.
Prilagajanje krivulje življenjske dobe sprejme kumulativne delovne ure kot vodoravno os in kumulativno količino okvar kot navpično os za risanje Weibullove porazdelitvene krivulje, ki lahko napove serijsko koncentrirano obdobje odpovedi določene serije nadomestnih delov termočlenov. Ko se krivulja strmo dvigne, to pomeni, da bo večina sond te specifikacije prešla v fazo okvare zaradi staranja v 1–2 mesecih, oddelek za nabavo pa mora vnaprej urediti dopolnitev, da se izogne-zasilni zaustavitvi zalog.
Redna mesečna poročila s povzetki podatkov posredujejo statistične zaključke oddelkom za nabavo, vzdrževanje kalupov in proizvodnjo, kar tvori optimizacijo zaprte-zanke: prilagodite stopnje materiala termočlenov, popravite vzdrževalne cikle in optimizirajte vrednosti varnostnih zalog inventarja v skladu s pravili podatkov o napakah. Znanstvena kvantitativna statistična analiza v celoti nadomešča slepo empirično presojo, zmanjša pogostost okvar termočlenov za več kot 60 % in minimizira nenačrtovane izpade proizvodnje zaradi nenadne poškodbe senzorja.
