Pri vsakodnevnem delovanju toplotočnih sistemov je okvara termoelementa ena najpogostejših napak, ki povzroči zaustavitev proizvodnje in okvarjene izdelke, obvladovanje pogostih pojavov in vzrokov napak pa je ključno za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Prva najpogostejša napaka je odstopanje prikaza temperature in netočna meritev temperature. Ta napaka je v glavnem posledica ohlapnega vstavljanja termoelementnih sond, odpadanja fiksnih delov, prevelike vrzeli med sondo in ogrevalno odprtino, kar povzroči nezmožnost zaznavanja dejanske temperature vročega voda, kar vodi do previsoke ali prenizke temperature na zaslonu krmilnika, nato pa povzroči pregretje plastike, opekline ali nezadostno pomanjkanje talilnega polnila. Dolgotrajno-visoko{4}}temperaturno staranje žice jedra termočlena bo prav tako povzročilo zamik temperaturnega zaznavanja, napaka pa se bo postopoma povečevala s časom uporabe.
Druga pogosta napaka je odprt tokokrog termočlena in prekinitev signala. Med odpiranjem in zapiranjem kalupa ter vsakodnevnim vzdrževanjem pogosto vlečenje in upogibanje povezovalnih žic termoelementov zlahka povzroči zlom notranje jedrne žice; slab stik ožičenja, oksidacija in rja sponk ožičenja bodo prav tako povzročili prekinitev signala, kar bo povzročilo neposredni alarm krmilnika vročega kanala, samodejno zaustavitev funkcije ogrevanja in prisilno zaustavitev proizvodnje brizganja. Občasno se pojavi tudi napaka kratkega stika termočlenov, ki jo večinoma povzroči poškodba žične kože in stik z vročimi kovinskimi deli zaradi puščanja, kar bo v resnih primerih povzročilo motnjo prikaza temperature in izgorelost modulov za nadzor temperature.
Lokalno pregrevanje in delna okvara več-točkovnih termoelementov sta pogosti napaki vročih kanalov z več-votlinami. Posamezni termoelementi šob ne zaznavajo temperature normalno, kar povzroči eno-točkovno pregrevanje vročih kanalov, lokalno karbonizacijo plastične taline, blokado pretočnih kanalov ter črne lise in nečistoče na brizganih izdelkih. Poleg tega lahko pride do okvare zaradi korozije pri visokih- temperaturah, če se termočleni dolgo uporabljajo v okolju za oblikovanje polnjene plastike in kemičnih surovin. Plastični hlapni plin bo korodiral sondo s termočlenom, kar bo povzročilo oksidacijo sonde, upad občutljivosti in hitro oslabitev delovanja.
Poleg tega proizvodno osebje pogosto ignorira napako neusklajenosti modela. Uporaba ne-ujemajočih se vrst termočlenov za vroče kanale različnih znamk bo povzročila nedosledne standarde povratnih signalov, neurejeno logiko prilagajanja temperature krmilnika in stalno nestabilno delovanje celotnega sistema vročih kanalov. Vse zgornje pogoste napake termočlenov bodo neposredno vplivale na stabilnost ogrevanja vročih kanalov, zmanjšale donos izdelka, podaljšale proizvodni cikel in povečale proizvodne stroške podjetja. Pravočasno odpravljanje težav in redni pregledi lahko učinkovito zmanjšajo verjetnost okvare toplotočnih termočlenov.
