Osnovna oprema za testiranje časovne konstante senzorjev vročih kanalov vključuje termostatsko kopel, termalno oljno kopel, visoko{0}}sistem za zajemanje podatkov, temperaturni zapisovalnik in-napravo za testiranje samogrevanja. Te naprave natančno merijo hitrost odziva senzorja s simulacijo temperaturnih korakov ali procesov hlajenja.
1. Termostatska kopel in termalna oljna kopel (zagotavlja stabilno temperaturno polje)
Funkcija: uporablja se za ustvarjanje nizko- in visokotemperaturnih okolij, ki jih je mogoče nadzorovati, da se doseže temperaturno stopenjsko testiranje;
Priporočeni modeli: natančna termostatska kopel z vodno kopeljo (npr. Julabo F34 HC) visoko{3}}temperaturna termalna oljna kopel (npr. Huber Unistat 915w)
Veljavni scenariji: Hiter prenos senzorjev iz nizko-temperaturnega okolja v visoko-temperaturno oljno kopel in beleženje njihovega odzivnega procesa na dvig temperature.
Prednosti: Natančnost nadzora temperature do ±0,1 stopinje, ki izpolnjuje zahteve standarda GB/T 30121-2013.
2. Visok{1}}hitri sistem za pridobivanje podatkov (natančno beleženje dinamičnega odziva)
Funkcija: beleži izhodno napetost senzorja ali spremembe upora pri frekvencah vzorčenja-na ravni milisekund;
Osnovne komponente: več-kanalna kartica za pridobivanje podatkov (npr. NI USB-6216)
Seznanjen z inteligentno enoto za zajemanje podatkov tipa SCQ-04 (podpira dvojni vhod termočlena in senzorja toplotnega toka)
Programska podpora: LabVIEW ali prilagojen program za analizo za avtomatski izračun 63,2 % odzivnega časa τ.
Inženirske aplikacije: zajame značilnosti hitrega odziva senzorja v 0,5 sekunde pri dinamičnem testiranju tekočine.
3. Naprava za testiranje samo-ogrevanja (primerna za senzorje NTC)
Komponente: Nastavljiv enosmerni napajalnik (zagotavlja konstanten vzbujalni tok)
Digitalni multimeter ali voltmeter (nadzira spremembe napetosti)
Preskusna komora za statični zrak (nadzoruje hitrost in vlažnost okoliškega vetra)
Načelo preskusa: uporablja tok, da povzroči samo{0}}segrevanje NTC, nato prekine napajanje za hlajenje in zabeleži čas, ki je potreben, da temperatura pade na 63,2 % v krivulji hlajenja.
Opomba: Časovna konstanta, izmerjena s to metodo, je razmeroma velika in jo je treba uporabiti le kot referenco za predhodno vrednotenje.
4. Platforma za testiranje pretočnega medija (simulacija dejanskih-svetovnih delovnih pogojev)
Zgradba: obtočna črpalka poganja pretok olja ali zraka za prenos toplote. Senzor, ki ga je treba testirati, je nameščen znotraj cevovoda. Preizkušanje temperaturnih sunkov je doseženo pri nadzorovanih pretokih.
Nadzor parametrov: obseg pretoka 0,5 ~ 2 m/s, temperaturna razlika lahko doseže več kot 60 stopinj.
Vrednost: bližje dejanskemu delovnemu okolju vročih kanalov, kar povečuje pomen rezultatov preskusa za inženirske smernice.
