Glavni dejavniki, ki vplivajo na tlačno odpornost senzorjev za vibracije, spadajo predvsem v tri kategorije: struktura embalaže, izbira materiala in proces načrtovanja. Ti neposredno določajo sposobnost senzorja, da prenese visok pritisk:
1. Struktura embalaže in zasnova izolacije
Debelina diafragme: pri neposrednih-tlačnih senzorjih v stiku s staljeno kovino debelejša membrana zagotavlja večjo tlačno odpornost, vendar pretirana debelina zmanjša občutljivost. Zaradi nezadostne debeline diafragme je nagnjena k deformacijam in pokanju pod visokim pritiskom, kar neposredno vodi do okvare senzorja in puščanja.
Trdnost ohišja inkapsulacije: Senzorji z integrirano embalažo iz nerjavečega jekla imajo bistveno boljšo odpornost na pritisk kot tisti s spojeno/plastično embalažo. Šivi na spojih postanejo šibke točke pri odpornosti na pritisk, zlahka počijo in puščajo pod visokim pritiskom.
Struktura tesnjenja ožičenja: Neustrezna zasnova tesnjenja na točkah ožičenja omogoča, da staljena kovina zlahka pronica skozi reže ožičenja pod visokim pritiskom, kar poškoduje zaznavni element in povzroči izpad tlaka.
2. Izbira materiala
Material membrane: Senzorji, ki uporabljajo-zlitine z visoko trdnostjo, kot sta nerjaveče jeklo 17-4PH in Hastelloy, imajo znatno boljšo tlačno odpornost in odpornost proti utrujenosti kot navadno ogljikovo jeklo in so manj nagnjeni k pokanju zaradi utrujenosti tudi pod dolgotrajnim-izmenično visokim pritiskom. Tesnilni materiali: za tesnjenje se uporabljajo politetrafluoroetilen (PTFE) in kovinska tesnila, odporna na visok-tlak in visoke temperature, ki nudijo višjo tlačno odpornost in stabilnost kot običajna gumijasta tesnila ter so manj nagnjeni k deformacijam in okvaram pri visoki temperaturi in tlaku.
3. Proizvodni proces
Postopek varjenja: integrirana varjena inkapsulacija zagotavlja boljšo tlačno odpornost kot vijačne povezave. Napake pri varjenju neposredno ustvarjajo šibke točke v tlačni odpornosti, zaradi česar so nagnjene k pokanju pod visokim pritiskom.
Razbremenitev napetosti: Če se med proizvodnjo ne izvede razbremenitev napetosti, znotraj senzorja obstaja zaostala napetost. Dolgotrajna izpostavljenost visokemu tlaku bo povzročila postopno deformacijo, kar vodi do stalnega zmanjševanja tlačne odpornosti.
Postopek umerjanja: Senzorji, ki v tovarni niso bili podvrženi umerjanju odpornosti proti tlaku, imajo veliko odstopanje med nazivno in dejansko odpornostjo proti tlaku, kar zlahka povzroči situacije, ko je nazivna odpornost na tlak dosežena, dejanske odpornosti pa ni mogoče vzdržati.
