V procesu vročega brizganja termočlen prevzame ključno nalogo zbiranja-temperature in povratnih informacij v realnem času. Ko odpove, se postara ali odstopa, bo porušil toplotno ravnovesje sistema vročih kanalov in nato sprožil vrsto napak pri oblikovanju izdelka, kar vpliva na izkoristek in učinkovitost proizvodnje. Številna podjetja za brizganje ignorirajo vzdrževanje in zamenjavo termoelementov, kar ima za posledico dolgoročno-nestabilno proizvodnjo in povečane proizvodne stroške.
Ko je merjenje temperature termočlena zakasnjeno ali odstopa, regulator temperature ne more prilagoditi moči gretja v realnem času. Temperatura konice šobe je previsoka, kar bo povzročilo slinjenje plastične taline in vlečenje žice, kar bo povzročilo odpad materiala in robove izdelka; če je temperatura prenizka, se fluidnost taline zmanjša, kar vodi do nezadostnega polnjenja izdelka, krčnih jam in madežev ponora. Pri vročih kanalih z več votlinami bo okvara enega samega termočlena povzročila temperaturno razliko med votlinami, kar bo povzročilo nedosledno velikost izdelka, težo in videz vsake votline, ki ne bodo mogli izpolnjevati standardov množične proizvodnje.
Odprt tokokrog termoelementa in kratek stik bosta povzročila nihanje temperature vročega kanala. Lokalno pregrevanje bo povzročilo karbonizacijo in razgradnjo plastike, kar bo povzročilo črne lise, rumene črte in nečistoče na površini izdelka, kar resno vpliva na kakovost videza natančnih delov. Karbonizirani materiali bodo tudi blokirali kanal tekača, kar bo povzročilo razstavljanje in čiščenje plesni, kar bo upočasnilo napredovanje proizvodnje. Istočasno bo dolgoročno{3}}pregrevanje pospešilo staranje grelnih obročev in mehanskih delov vročih kanalov, kar bo povečalo stroške vzdrževanja in zamenjave kalupov.
Poleg tega bo starajoča se izolacijska plast vodilne žice termočlena povzročila motnje signala in temperaturni skok, zaradi česar parametrov postopka ni mogoče popraviti. Proizvodno osebje ne more stabilizirati tlaka vbrizgavanja, hitrosti in zadrževalnega tlaka, kar povzroča pogosto prilagajanje postopka in nestabilno kakovost izdelka. Vidimo lahko, da je termoelement majhen sestavni del z odločilnim vplivom, redni pregledi, vzdrževanje in pravočasna zamenjava pa so ključni ukrepi za zagotovitev stabilnega delovanja vročega tekača in izboljšanje izkoristka vlivanja.
