Kalupi za predelavo visoko{0}}vsebnih recikliranih PP, ABS, PC in mešanih ostankov potrošniške-plastike vsebujejo velike količine ostankov dodatkov, razgrajenih nizko{2}}molekularnih polimerov, nečistoč pepela in sledovih halogenskih zaviralcev gorenja. Med visoko{4}}temperaturnim kroženjem znotraj razdelilnikov vročih kanalov se te nečistoče razgradijo v zelo jedke kisle hlapne pline in lepljive ostanke ogljika iz katrana, ki napadajo ovoje termočlenov in vroče spoje veliko hitreje kot okolja za proizvodnjo čiste smole. Statistični podatki o tovarniškem vzdrževanju kažejo, da so stopnje odpovedi termočlenov na kalupih iz recikliranega materiala 3–4-krat višje kot pri linijah neobdelanega materiala, s hudo luknjičasto korozijo in hitrim kopičenjem ogljikovega sloja v 3–4 tednih neprekinjene proizvodnje. Ta članek analizira mehanizme korozije in adhezije ogljika ter ponuja ekskluzivne sheme za ujemanje in vzdrževanje proti{11}}korozijskih termočlenov za modeliranje reciklirane plastike.
Dve uničujoči snovi, sproščeni iz reciklirane plastike, poškodujeta komponente termočlena. Prvič, halogen in kisli hlapni razgradni plin. Reciklirani plastični ostanki se pogosto mešajo z ognjevarno-odpadno elektronsko plastiko, delci PVC embalaže in staranimi prevlečenimi materiali. Pri temperaturah obdelave nad 260 stopinj se halogenski ioni, hlapi mravljinčne kisline in ocetne kisline nenehno obarjajo. Ti kisli plini prodrejo skozi mikro reže med pritrdilnimi luknjami sonde in površinami plašča, kar sproži elektrokemično luknjičasto korozijo na zlitinah iz nerjavnega jekla, kar ustvari trajne majhne luknjice, ki omogočajo, da notranja izolacija iz magnezijevega oksida absorbira vlago in kratek-stik. Drugič, visoko{8}}viskozni kompozitni ostanki katrana in karboniziranega pepela. Degradirane polimerne verige zaradi ponavljajočega se recikliranja tvorijo lepljive katranske snovi, ki se trdno oprimejo gladkih kovinskih površin, vežejo lebdeče delce ogljikovega pepela in tvorijo debele toplotno{10}}izolacijske plasti na senzorskih konicah, kar ustvarja tiho temperaturno nihanje brez alarmov krmilnika. Navadne zrcalno{12}}polirane sonde 316L razvijejo neprozoren črni ogljikov film v enem tednu proizvodnje recikliranega materiala.
Ekskluzivni termočlenski material, ki ustreza standardom za kalupe iz reciklirane plastike. Material plašča je treba nadgraditi s standardnega nerjavečega jekla 316L na zlitino Hastelloy C-276, ki vsebuje visoko vsebnost molibdena in kroma, da je odporen proti halogenski in šibko kislinski jamičasti koroziji, ki hitro razjeda običajno nerjavno jeklo. Površina plašča ima sekundarno superelektrolitsko zrcalno poliranje in visoko{5}}temperaturno inertno keramično prevleko proti-sprijemanju, da se zmanjša sila oprijema katrana in ogljika za več kot 70 %. Vroči spoji zahtevajo ultra{12}}debelo vakuumsko hermetično varjenje z ničelnimi mikro režami, da preprečijo prodor korozivnega plina v notranjo mineralno izolacijo. Vzmetne bajonetne komponente uporabljajo popolnoma pasivizirane vzmeti iz zlitine Hastelloy namesto vzmeti 316L, da preprečijo rjavenje in elastično utrujenost zaradi izpostavljenosti kislim plinom. Zunanja izolacija kabla uporablja debel modificiran PTFE, odporen na UV in kemikalije, da se upre eroziji hlapov hlapnega organskega katrana, ki razpoka navadne PTFE plašče.
Strukturna optimizacija za zmanjšanje kontaktnih površin z odlaganjem ogljika. Prilagodite poenostavljene polkrogle zaznavalne konice brez ravnih desnih{1}}kotnih prehodnih mrtvih con, kjer se nabira katran. Skrajšajte izpostavljeno dolžino ovoja sonde znotraj pretočnega kanala razdelilnika, da čim bolj zmanjšate stik kovinske površine z zastajajočo reciklirano talino. Ko načrtujete pritrdilne luknje za kalupe, postavite točke termočlenov vzdolž poti toka taline z visoko{4}}hitrostjo, da omogočite neprekinjeno čiščenje tipalne konice s tekočo plastiko med vsakim ciklom vbrizgavanja, spiranje ohlapnih delcev ogljikovega pepela, preden nastanejo debele plasti. Izogibajte se nameščanju sond na mrtve kote stagnacije taline, kjer se razgrajeni katran nenehno kopiči.
Skrajšani visoko{0}}frekvenčni vzdrževalni cikli, prilagojeni okolju z jedkimi recikliranimi materiali. Vsaka dva tedna izvedite popolno razstavljanje sonde, čiščenje z alkoholom in pregled elastičnosti vzmeti, kar je dvakrat pogosteje kot pri kalupih iz čiste plastike. Obrišite prevlečeno površino ovoja s krpo-brez topil-brez prahu, da raztopite ostanke katrana, preden se plasti ogljika strdijo v črne obloge, ki jih ni mogoče odstraniti. Vsaka dva meseca izvedite popolno tri{6}}primerjalno kalibracijo, da preverite sonde s skritim odmikom vročega spoja,-ki ga povzroči korozija. Zamenjajte vse termočlene v kalupih iz recikliranega materiala vsake štiri mesece, en mesec prej kot pri standardnih proizvodnih linijah. Med vsakodnevnimi zaustavitvami vzdržujte konstantno temperaturo vročega voda pri 200 stopinjah 40 minut, da popolnoma izhlapijo preostali kisli plini, ujeti okoli lukenj za pritrditev sonde, in tako preprečite koncentrirano korozijo čez noč na površinah plašča.
Podpora optimizaciji procesa plesni za zmanjšanje izpusta jedkih plinov. Dodajte postopke razvlaževanja pred -sušenjem za reciklirane plastične pelete pred hranjenjem, da odstranite preostalo vlago, ki pospešuje kislo razgradnjo. Ustrezno znižajte nastavljeno temperaturo kolektorja vročega kanala za 5–10 stopinj znotraj kvalificiranega okna za oblikovanje, da upočasnite razgradnjo polimera in zmanjšate obarjanje hlapnih plinov. Namestite reže za prelivanje izpušnih plinov na končne položaje razdelilnika, da odvajate razkrojen katran in kisle pare iz pretočnega kanala vročega voda, s čimer zmanjšate koncentracijo plina okoli zaznavnih točk termoelementa.
Z uvedbo termoelementov s proti-korozijsko prevleko Hastelloy, poenostavljenih struktur proti-ogljikovih konic in visoko{2}}frekvenčno pospešenih urnikov vzdrževanja lahko tovarne podaljšajo uporabni cikel senzorskih komponent na recikliranih plastičnih kalupih in zmanjšajo izgube pri zamenjavi termočlenov in izpade zaradi hitre korozije in odlaganja ogljika za več kot 75 %.
