Kako preprečiti okvaro sintranja po ponovnem polnjenju z magnezijevim oksidom

May 07, 2026

Pustite sporočilo

Ključ do preprečevanja okvare sintranja po ponovnem polnjenju z magnezijevim oksidom je strog nadzor procesnih parametrov, zagotavljanje čistosti materiala in okoljske čistoče ter izvajanje celotnega postopka s strani skladnega proizvajalca. Posebni preventivni ukrepi so naslednji:

 

1. Strog nadzor parametrov procesa sintranja

Parameter Pravilna praksa Izogibanje tveganju

Temperaturno območje Natančno nadzorovano pri 800–1000 stopinjah z uporabo umerjenih termoelementov za-nadzor v realnem času. Preprečuje nepopolno rekristalizacijo zaradi prenizkih temperatur ali deformacijo ovoja cevi zaradi previsokih temperatur.

Čas zadrževanja Za zagotovitev zadostne rasti zrn je treba vzdrževati 1–2 uri. Preprečuje zrahljanje strukture in zmanjšanje izolacijske trdnosti zaradi pomanjkanja časa.

Stopnja segrevanja Manjša ali enaka 5 stopinj/min, enakomerno segrevanje. Zmanjšuje toplotni šok in preprečuje razpoke med plastjo kovine in magnezijevega oksida.

Metoda hlajenja Naravno hlajenje s pečjo za<200℃. Water cooling or air cooling is strictly prohibited. Prevents thermal stress cracks caused by rapid cooling, which can damage the seal.

Priporočljivo je, da izberete profesionalno opremo s PID sistemom nadzora temperature, da zagotovite stabilno in sledljivo temperaturno krivuljo.

 

2. Zagotavljanje kakovosti materiala in polnila

Uporabite visoko{0}}čist prah magnezijevega oksida (več kot ali enako 99,9 %): v skladu s standardom HG/T 6445-2025, Cl⁻ manj kot ali enako 0,05 %, SO₄²⁻ manj kot ali enako 0,03 %;

Prednostna velikost delcev: 100–200 mesh; zagotavlja dosledno toplotno prevodnost in izolacijo;

Gostota polnila je nadzorovana pri 2,8–3,2 g/cm³: doseganje enakomernega zbijanja z avtomatiziranim podajalnikom prahu in visoko{2}}frekvenčno vibracijsko mizo;

Industrijski ali reciklirani prah-je prepovedan: nečistoče lahko zlahka tvorijo prevodne poti, kar povzroči okvaro.

Razmislite o tem, da bi od proizvajalca zahtevali potrdilo o analizi komponente in poročilo o rentgenskem-inšpekcijskem pregledu, da preverite odsotnost de-jeder in praznin.

 

3. Zagotovite, da atmosferski in okoljski standardi ustrezajo standardom

Atmosfera sintranja: Izvajati ga je treba v -dušikovem ali vakuumskem okolju z visoko čistostjo, z vsebnostjo kisika<100ppm;

Delavniško okolje: delovanje je treba izvajati v čisti sobi z -okoljem brez prahu (razred manj kot ali enak 100.000) in stalno vlažnostjo (relativna vlažnost manj kot ali enaka 30 %);

Postopek tesnjenja: uporabite visoko{0}}temperaturno lepilo za keramično tesnjenje ali kovinsko tesnilo, da zagotovite stopnjo zaščite IP65 ali višjo.

Vlaga in prah sta glavna vzroka za neuspeh pri preskusu vlage; preprečevanje kontaminacije je treba izvajati v celotnem procesu.

 

4. Izberite Compliant Repair Service Providers

Dajte prednost enotam, ki so sodelovale pri pripravi osnutka standarda HG/T 6445-2025, kot so:

Tehnologija Liaoning Jiashun

Izdelki z magnezijem Dashiqiao Meier

Shanghai Shiye Zhentai Chemical

Ti proizvajalci imajo popolne zmogljivosti testiranja in lahko zagotovijo tovarniška poročila o preskusih in podatke o preskusih tlaka/vlage, kar zagotavlja sledljivo kakovost popravil.

info-1328-915

Pošlji povpraševanje
Kontaktirajte nasče imate kakšno vprašanje

Kontaktirate nas lahko preko telefona, elektronske pošte ali spodnjega spletnega obrazca. Naš strokovnjak vas bo v kratkem kontaktiral.

Kontaktirajte zdaj!